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多盘式胶囊成型装置制造方法及图纸

技术编号:4460972 阅读:120 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种多盘式胶囊成型装置,它由圆盘(1)、滴嘴(2)、螺母(3)、空心螺栓(4)、密封圈(5)和(6)、顶板(7)、阀门(8)、供料管(9)、分配器(10)、接管(11)所组成。其特点在于采用了多个圆盘对被滴淀料液进行二次等压分配,从而使结构简化、装卡调整方便,适合在胶囊饮料的工业化生产中应用。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶囊成型装置。在胶囊饮料生产中,胶囊是将配置好的芯液或壁液向氯化钙或海藻酸钠溶液中滴淀后形成的。需采用大批的滴嘴同时滴淀成型,以达到一定的生产能力,在各个滴嘴处被滴淀料液的流量应可调并保持一致,成型后的胶囊大小才能基本相同。已有的试验装置依靠一个圆形分配器,将料液通过同等长度的管子输送到每个滴嘴处,来实现料液的等压分配。在实际生产中,若采用大量的钢管来连接滴嘴和分配器,就会使设备的焊接加工十分困难,压力均等的要求也较难实现。本技术的目的是提供一种多盘式胶囊成型装置,它通过若干圆盘将分配器送来的料液进行二次等压分配,从而大大减少所需钢管的数量。本技术的目的是这样实现的将8个滴嘴分为一组,均匀安装在一个圆盘的同一圆周上,每个滴嘴通过加工的沟槽与中心孔相通,由分配器输送来的料液,可在圆盘内均匀分配到8个滴嘴处,这就使金属连接管的数量减少了7/8。圆盘仅靠一个螺母压装在顶板上,装卡方便,结构简单,容易实现供料压力的均等。本技术的具体结构由附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的多盘式胶囊成型装置剖视图。图2是圆盘的俯视图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节和工作情况。该装置包括10个结构相同的圆盘(1),每个圆盘(1)不带沟槽的一面上装有8个滴嘴(2),分别与每个沟槽(15)的末端相通,通过螺母(3)和空心螺栓(4)将圆盘(1)均匀压装在顶板(7)的同一圆周上,密封圈(5)和(6)装在圆盘(1)的中心孔(16)和圆弧槽(17)内,起密封作用。料液经阀门(8)和供料管(9)进入分配器(10)中,接管(11)将分配器(9)与各个圆盘(1)连接起来,圆盘(1)上的沟槽(15)使滴嘴(2)与中心孔(16)、空心螺栓(4)内孔和接管(11)相通,以实现料液的等压分配。阀门(8)用来统一调整全部滴嘴(2)中料液流量的大小,搅拌叶片(12)的旋转运动可防止容器(13)中已成型的胶囊(14)不致粘结在一起。权利要求1.一种多盘式胶囊成型装置由圆盘(1)、滴嘴(2)、螺母(3)、空心螺栓(4)、密封圈(5)和(6)、顶板(7)、阀门(8)、供料管(9)、分配器(10)、接管(11)所组成,其特征在于圆盘(1)由一个螺母(3)和一个空心螺栓(4)装在顶板(7)的下部,十个圆盘(1)均匀分布在同一圆周上。2.根据权利要求1所述的装置,其特征是圆盘(1)上均布有8条沟槽(15)与中心孔(16)相通。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征是8个滴嘴(2)装在圆盘(1)不带沟槽的一面上,与每个沟槽(15)的末端相通。4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征是密封圈(5)和(6)分别安在圆盘(1)的中心孔(16)和圆弧槽(17)内。专利摘要本技术提供了一种多盘式胶囊成型装置,它由圆盘(1)、滴嘴(2)、螺母(3)、空心螺栓(4)、密封圈(5)和(6)、顶板(7)、阀门(8)、供料管(9)、分配器(10)、接管(11)所组成。其特点在于采用了多个圆盘对被滴淀料液进行二次等压分配,从而使结构简化、装卡调整方便,适合在胶囊饮料的工业化生产中应用。文档编号B01J13/04GK2157824SQ93204498公开日1994年3月2日 申请日期1993年3月4日 优先权日1993年3月4日专利技术者王群, 邵长发 申请人:王群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多盘式胶囊成型装置由圆盘(1)、滴嘴(2)、螺母(3)、空心螺栓(4)、密封圈(5)和(6)、顶板(7)、阀门(8)、供料管(9)、分配器(10)、接管(11)所组成,其特征在于圆盘(1)由一个螺母(3)和一个空心螺栓(4)装在顶板(7)的下部,十个圆盘(1)均匀分布在同一圆周上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王群邵长发
申请(专利权)人:王群
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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