一种用于服装生产的钉扣机制造技术

本技术涉及钉扣机技术领域，具体涉及一种用于服装生产的钉扣机，包括钉扣机外壳，所述钉扣机外壳的内部设置有定位机组，所述钉扣机外壳的底部设置有桌体，所述桌体的顶部设置有上扣机组，所述钉扣机外壳和桌体固连，所述桌体的前侧滑动连接有支撑壳，所述支撑壳的两内壁之间固连有冲孔组件。本技术中，支撑壳的顶部转动连接有两个防护板，可旋转丝杆二驱动辅助挡板移动，便于辅助对衣物钉扣处进行限位，工作人员将衣物放置于支撑壳顶部时，通过手掌下压压板，驱动两个防护板转动压在衣物顶部，对衣物进行辅助限位的同时，对工作人员手部进行遮挡，便于对工作人员手部进行支撑和防护，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钉扣机，具体涉及一种用于服装生产的钉扣机。

技术介绍

1、钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有钉、滴缝纫工艺的作业，广泛应用于服装、鞋类的衣扣安装，通常需要冲孔机组先在布料上打孔，然后通过喂料机组对指定位置投放衣扣，现有的钉扣机，部分通过矩形管状支撑件对衣物钉扣处进行支撑，但并没有对工作人员手臂进行支撑的位置，使得对衣物横向拉动调节时容易产生晃动，从而致使钉扣效果不佳，并且工作人员手指与冲孔机组较近，容易造成误伤，需要工作人员保持较高的专注度，不便于对工作人员手部进行支撑和防护，不方便使用。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本技术提供了一种用于服装生产的钉扣机。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于服装生产的钉扣机，包括钉扣机外壳，所述钉扣机外壳的内部设置有定位机组，所述钉扣机外壳的底部设置有桌体，所述桌体的顶部设置有上扣机组，所述钉扣机外壳和桌体固连，所述桌体的前侧滑动连接有支撑壳，所述支撑壳的两内壁之间固连有冲孔组件，所述支撑壳的顶部滑动连接有用于辅助定位衣服的辅助挡板，所述支撑壳的顶部两侧均固连有l型板，两个所述l型板的相对侧均转动连接有用于对工作人员手指进行防护的防护板，所述支撑壳的内部设置有用于驱动两个防护板转动的调控机构。

4、进一步在于：所述支撑壳呈“凸”字形，支撑壳的凸起段两外壁处均开设有滑槽，所述辅助挡板的两内壁均固连有滑块，所述滑块滑动连接于相邻滑槽的内部，其中一个滑槽的内部两端之间转动连接有丝杆二，所述丝杆二贯穿相邻滑块并与其旋合连接。

5、进一步在于：两个所述l型板的相对侧均转动连接有轴杆，所述轴杆的一端与相邻防护板固连。

6、进一步在于：所述调控机构包括两个压板，所述支撑壳的内底面固连有多个套筒，所述套筒的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与相邻压板底部固连，所述限位杆的底端与套筒之间固连有弹簧，所述压板的顶部固连有齿条，所述轴杆的外壁上固定套接有齿轮，所述齿条与相邻齿轮相啮合。

7、进一步在于：所述压板的前端呈圆弧状。

8、进一步在于：所述支撑壳的后侧外壁上对称固连有两个卡板。

9、进一步在于：所述防护板的底部等距转动连接有多个滚轮。

10、进一步在于：所述支撑壳的顶部开设有用于对辅助挡板进行辅助定位的刻度槽。

11、进一步在于：所述桌体的前侧固连有限位架，所述限位架贯穿支撑壳并与其滑动连接，所述限位架的内部两端之间转动连接有丝杆一，所述丝杆一贯穿支撑壳并与其旋合连接，所述丝杆一的一侧贯穿限位架并延伸至其外部，所述丝杆一的一端固定套接有扭块。

12、本技术的有益效果：

13、1、通过在支撑壳的顶部转动连接有两个防护板，可旋转丝杆二驱动辅助挡板移动，便于辅助对衣物钉扣处进行限位，工作人员将衣物放置于支撑壳顶部时，通过手掌下压压板，驱动两个防护板转动压在衣物顶部，对衣物进行辅助限位的同时，对工作人员手部进行遮挡，便于对工作人员手部进行支撑和防护，方便使用。

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【技术保护点】

1.一种用于服装生产的钉扣机，其特征在于，包括钉扣机外壳（1），所述钉扣机外壳（1）的内部设置有定位机组（12），所述钉扣机外壳（1）的底部设置有桌体（2），所述桌体（2）的顶部设置有上扣机组（11），所述钉扣机外壳（1）和桌体（2）固连，所述桌体（2）的前侧滑动连接有支撑壳（3），所述支撑壳（3）的两内壁之间固连有冲孔组件（13），所述支撑壳（3）的顶部滑动连接有用于辅助定位衣服的辅助挡板（31），所述支撑壳（3）的顶部两侧均固连有L型板（32），两个所述L型板（32）的相对侧均转动连接有用于对工作人员手指进行防护的防护板（33），所述支撑壳（3）的内部设置有用于驱动两个防护板（33）转动的调控机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述支撑壳（3）呈“凸”字形，支撑壳（3）的凸起段两外壁处均开设有滑槽（37），所述辅助挡板（31）的两内壁均固连有滑块（38），所述滑块（38）滑动连接于相邻滑槽（37）的内部，其中一个滑槽（37）的内部两端之间转动连接有丝杆二（39），所述丝杆二（39）贯穿相邻滑块（38）并与其旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，两个所述L型板（32）的相对侧均转动连接有轴杆（34），所述轴杆（34）的一端与相邻防护板（33）固连。

4.根据权利要求3所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述调控机构（4）包括两个压板（41），所述支撑壳（3）的内底面固连有多个套筒（42），所述套筒（42）的内部滑动连接有限位杆（43），所述限位杆（43）的顶端与相邻压板（41）底部固连，所述限位杆（43）的底端与套筒（42）之间固连有弹簧（44），所述压板（41）的顶部固连有齿条（45），所述轴杆（34）的外壁上固定套接有齿轮（46），所述齿条（45）与相邻齿轮（46）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述压板（41）的前端呈圆弧状。

6.根据权利要求4所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述支撑壳（3）的后侧外壁上对称固连有两个卡板（47）。

7.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述防护板（33）的底部等距转动连接有多个滚轮（35）。

8.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述支撑壳（3）的顶部开设有用于对辅助挡板（31）进行辅助定位的刻度槽（36）。

9.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述桌体（2）的前侧固连有限位架（21），所述限位架（21）贯穿支撑壳（3）并与其滑动连接，所述限位架（21）的内部两端之间转动连接有丝杆一（22），所述丝杆一（22）贯穿支撑壳（3）并与其旋合连接，所述丝杆一（22）的一侧贯穿限位架（21）并延伸至其外部，所述丝杆一（22）的一端固定套接有扭块（23）。

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【技术特征摘要】

1.一种用于服装生产的钉扣机，其特征在于，包括钉扣机外壳（1），所述钉扣机外壳（1）的内部设置有定位机组（12），所述钉扣机外壳（1）的底部设置有桌体（2），所述桌体（2）的顶部设置有上扣机组（11），所述钉扣机外壳（1）和桌体（2）固连，所述桌体（2）的前侧滑动连接有支撑壳（3），所述支撑壳（3）的两内壁之间固连有冲孔组件（13），所述支撑壳（3）的顶部滑动连接有用于辅助定位衣服的辅助挡板（31），所述支撑壳（3）的顶部两侧均固连有l型板（32），两个所述l型板（32）的相对侧均转动连接有用于对工作人员手指进行防护的防护板（33），所述支撑壳（3）的内部设置有用于驱动两个防护板（33）转动的调控机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述支撑壳（3）呈“凸”字形，支撑壳（3）的凸起段两外壁处均开设有滑槽（37），所述辅助挡板（31）的两内壁均固连有滑块（38），所述滑块（38）滑动连接于相邻滑槽（37）的内部，其中一个滑槽（37）的内部两端之间转动连接有丝杆二（39），所述丝杆二（39）贯穿相邻滑块（38）并与其旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，两个所述l型板（32）的相对侧均转动连接有轴杆（34），所述轴杆（34）的一端与相邻防护板（33）固连。

4.根据权利要求3所述的一种用于服装生产的钉扣机,其特征在于，所述调控机构（4）包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙烁，
申请(专利权)人：深圳雪阳服装有限公司，
类型：新型
国别省市：