高模量回收纤维混纺纱的制备方法及在拉挤工艺中的应用技术

技术编号:44600246 阅读:24 留言:0更新日期:2025-03-14 12:55
本发明专利技术公开了一种高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,本发明专利技术从报废的复合材料中得到回收纤维,将纤维短纤处理后与尼龙等热塑性纤维经过纺纱机梳理、混纺得到纱条或纱网,再经过并条机并条使纱条均匀,最后经过纺纱机加捻纺成特定细度的纱线,本发明专利技术采用开松,梳理,并条,纺纱的加工方式,改善了纱线纤维的取向度,均匀度,刚度和强度,提升了回收纤维的再利用价值。本发明专利技术的混纺纱线可以在拉挤工艺中替代膨体纱,实现降本提韧的效果,改善结构的设计性,提高应用价值,达到与新纱相同的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺布的制造、加工和处理方法领域,具体涉及高模量回收纤维混纺纱线的制备方法及在拉挤工艺中的应用。


技术介绍

1、纤维具有高强度和耐腐蚀性的特性,是重要的增强材料。但是纤维的生产需要消耗较多的能源,而许多复合材料中的纤维增强材料不易降解,如果将纤维增强材料回收后再利用,可以降低能耗,缩减成本。但是现有的增强纤维回收后的再利用价值不高,重新投入生产不能达到原生纤维的效果,因此开发一种具有高模量,高强度效果的回收纤维的制备方法至关重要。

2、中国专利技术专利cn112877817a公开了一种可循环环保麻棉织物回收纤维化再生产工艺,经过废旧织物的分拣,水洗清洁,退浆处理,洗涤退浆,除菌处理,水洗干燥,粉碎处理等纤维化处理,过程中均采用温和的处理工艺,防止了对环境的二次污染,使整个纤维化流程更加环保。但是得到的回收纤维强度和模量不佳,再利用时达不到原生纤维的性能。中国专利技术专利cn118756431a公开了一种高纤维含量、高取向回收纤维增强复材及其制备方法,通过开松混合、梳理、混纺等步骤,有效降低了热塑性树脂纤维基复合材料的成型难度,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维的长度为40-200mm。

3.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维的种类选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、硼纤维中的至少一种。

4.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维在纤维混合物中的质量占比为1-100%,不包括端点值。

5.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增...

【技术特征摘要】

1.一种高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维的长度为40-200mm。

3.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维的种类选自玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、硼纤维中的至少一种。

4.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维在纤维混合物中的质量占比为1-100%,不包括端点值。

5.根据权利要求1所述高模量回收纤维混纺纱线的制备方法,其特征在于,所述回收增强纤维与热塑性树脂纤维的质量比为(1-3):1。

6.根据权利要求1所述高模量回...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘康康王洪荣陈俊安肖红卢立哲
申请(专利权)人:上纬新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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