【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多层板模具，更具体地说，本技术涉及一种多层板加工成型模具。
技术介绍
1、木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
2、现有的多层板压合装置主要是通过油液泵对横竖交错叠放的多层板进行压合，但目前使用的压板主要是平板结构，这样在压覆底部多层板时就会曾在中部和四周同时压覆多层板的情况，这样在四周完成压合后中部的空气存在来不及排出的情况，极大地影响压合后的效果，而且需要更大的压覆力才能够更好的排出空气，增加生产工艺难度，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种多层板加工成型模具。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层板加工成型模具，包括操作台，所述操作台的顶部安装有安装架，所述安装架的内部设置有前后两个挤压件，所述安装架...
【技术保护点】
1.一种多层板加工成型模具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部设置有前后两个挤压件（3），所述安装架（2）中部安装有液压杆（5），所述液压杆（5）活动端的底部延伸至安装架（2）下方且固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的底部固定连接有联动组件（7），所述联动组件（7）的下端与两个挤压件（3）相连接；
2.根据权利要求1所述的一种多层板加工成型模具，其特征在于：所述联动组件（7）包括有活动连接于连接座（6）底部的左右两个支撑杆（72），所述支撑杆（72）的内部固定连接有若干限位杆（73），位于底...
【技术特征摘要】
1.一种多层板加工成型模具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部设置有前后两个挤压件（3），所述安装架（2）中部安装有液压杆（5），所述液压杆（5）活动端的底部延伸至安装架（2）下方且固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的底部固定连接有联动组件（7），所述联动组件（7）的下端与两个挤压件（3）相连接；
2.根据权利要求1所述的一种多层板加工成型模具，其特征在于：所述联动组件（7）包括有活动连接于连接座（6）底部的左右两个支撑杆（72），所述支撑杆（72）的内部固定连接有若干限位杆（73），位于底部的一个限位杆（73）滑动连接于限位滑槽（32）的内部，所述限位滑槽（32）的内部活动套接有若干限位轴承（33），所述限位轴承（33）固定套接于限位杆（73）的外部。
3.根据权利要求1所述的一种多层板加工成型模具，其特征在于：所述挤压板（31）的上方设置有前后两个复位组件（74），所述复位组件（74）的两端均活动连接有第二连接块（75），所述复位组件（74）的底部固定连接有均匀分布的若干适配压块（76），所述第二连接块（75）的底部与挤压板（31）固定连接，所述适配压块（76）的底部与挤压板（31）顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种多层板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星星，王玉喜，张永华，周文娟，颜培荣，
申请(专利权)人：盐城森亿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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