一种单丝纤度大的预取向丝及其生产设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种单丝纤度大的预取向丝及其生产设备和方法，生产设备包括依次设置的熔体输送系统、纺丝箱体、砂杯、喷丝板、环吹风装置、上油装置和卷绕装置，环吹风装置的风筒高度为39~41cm，风筒上半部分出风量为下半部分出风量的65~70%；砂杯内固定设置一个竖直的圆台结构，圆台上部的周面设置三个引流装置；制备工艺参数为：无风区长度45~60mm，冷却风温度20~22℃；产品断裂强度≥2.30cN/dtex，断裂伸长率变异系数CV/%≤3.00，条干不匀率CV/%≤1.00。本发明专利技术的生产设备创新地改造了冷却装置、组件砂杯和上油装置，结构简单；制备方法简单；制得的单丝纤度大的预取向丝产品均匀性大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于预取向丝生产，涉及一种单丝纤度大的预取向丝及其生产设备和方法。

技术介绍

1、熔体直纺poy预取向丝的生产工艺中，冷却方式的选择对产品特性具有重要影响。冷却方式有两种：一种是侧吹风冷却，主要适合做单丝纤度较大的产品，这是由于单丝纤度大的产品需要较低的冷却速度和较长的冷却距离，而侧吹风通过接近出风口的单丝时损耗少，仍能对远离端的单丝有较好的冷却效果；另一种是环吹风冷却，主要适合做单丝纤度小的产品，环吹保证向四周吹出的冷却风在周向各点风速均匀，且细旦产品所需要的冷却风量小，环吹风冷却得益于冷却风从四面八方往内吹的设计，很好的减少了冷却风的损耗问题。

2、一般来说，规格为378~545dtex/96f的粗旦产品适合在侧吹风上生产。而该产品由于客户具有较高的均匀性要求，但受到侧吹风冷却的单面冷却的缺陷，制约了产品均匀性的提升，导致物理指标如伸长率、强度、热应力和条干值的cv较大，无法达到客户的要求。

3、为了解决上述问题，文献1（680dtex/192f有光三叶涤纶长丝的研发[j]. 聚酯工业, 2011,24(2):20-2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，包括依次设置的熔体输送系统、纺丝箱体、砂杯、喷丝板、冷却装置、上油装置和卷绕装置，其特征在于：冷却装置为环吹风装置，环吹风装置的风筒高度为39~41cm，风筒上半部分的出风量为下半部分出风量的65~70%；

2.根据权利要求1所述的一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，其特征在于，环吹风装置的风筒内径为104~105mm，风筒上半部分风压为50~60Pa。

3.根据权利要求1所述的一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，其特征在于，砂杯本体为外径104~105mm、内径92~93mm、高69~70mm的圆筒结构，圆筒底部开设有多个通孔，...

【技术特征摘要】

1.一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，包括依次设置的熔体输送系统、纺丝箱体、砂杯、喷丝板、冷却装置、上油装置和卷绕装置，其特征在于：冷却装置为环吹风装置，环吹风装置的风筒高度为39~41cm，风筒上半部分的出风量为下半部分出风量的65~70%；

2.根据权利要求1所述的一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，其特征在于，环吹风装置的风筒内径为104~105mm，风筒上半部分风压为50~60pa。

3.根据权利要求1所述的一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，其特征在于，砂杯本体为外径104~105mm、内径92~93mm、高69~70mm的圆筒结构，圆筒底部开设有多个通孔，所有通孔呈5~6圈圆形排列，通孔直径为2.0~2.5mm，相邻两通孔之间的距离为9~11mm；

4.根据权利要求3所述的一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，其特征在于，圆台的上端直径为8~10mm，下端直径为38~40mm，高为40~42mm。

5.根据权利要求4所述的一种单丝纤度大的预取向丝生产设备，其特征在于，弧形板的内弧面的最高点距离圆台上端8~10mm，最低点距离圆台下端20~22mm；弧形板的内弧面弧长为17~19mm，弧形板平面与水平面的夹角为28°~30°。

6.根据权利要求4所述的一种单丝纤度大的预取向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，钱建会，王春燕，陆建伟，庄维峰，王海泉，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：