一种等离子燃烧炬风盘制造技术

技术编号:44596543 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-14 12:53
本发明专利技术涉及窑炉燃烧技术领域,公开了一种等离子燃烧炬风盘,包括盘体,所述盘体上设置有连接组件,所述连接组件内设置有安装组件,所述盘体通过连接组件和安装组件连接有球状中心电极,所述盘体外侧环形分布设置有多个斜槽块,所述斜槽块之间与盘体共同形成空气导流槽,所述盘体中部设置有中心气管,所述盘体和中心气管内环形分布开设多个变径风孔,所述盘体上设置有多个圆形轴向风孔。通过倾斜空气导流槽和变径风孔设计,优化气流混合,提升燃烧效率,采用球状中心电极与等离子体点火,快速点燃混合气体,解决点火延迟问题,适应复杂工况;模块化结构便于电极快速拆装,减少维护时间,相比传统结构操作更便捷,使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及窑炉燃烧,具体为一种等离子燃烧炬风盘


技术介绍

1、一种等离子燃烧炬风盘是一种利用等离子体技术与燃烧技术相结合的工业设备,旨在提高燃烧效率、减少污染物排放,并提升燃烧系统的稳定性和适应性,传统的风盘,边缘分布有角度的斜槽,引导空气形成沿轴向运动的气旋,风盘的正面有10-20个圆形轴向风孔,约占空气总过气面积的40%左右。风盘的上端是气帽,气帽上方和侧面分别有轴向和径向的气孔,天然气分别从两个方向气孔进入烧嘴与空气混合;

2、在实际使用中,天然气压力通常高于空气风压,两者在混合时容易发生干扰。这样的结果是,气流在燃烧区域内分布不均匀,局部过浓或过稀的现象较为常见,直接导致燃烧不充分,火焰不稳定,能量利用效率低下。此外,这种混合方式还容易因紊流产生振动,增加设备磨损;

3、其次,点火方式多为机械火花点火或电热元件加热点火。这些方式在高压、低温或复杂气流环境中容易失效,特别是在天然气压力较低或空气湿度较大的情况下,点火延迟或者点火失败的现象并不少见,而且,传统点火方式的启动温度较高,导致能耗增加,燃烧效率下降,这种点火方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等离子燃烧炬风盘,包括盘体(1),其特征在于,所述盘体(1)上设置有连接组件(8),所述连接组件(8)内设置有安装组件(9),所述盘体(1)通过连接组件(8)和安装组件(9)连接有球状中心电极(5);

2.根据权利要求1所述的一种等离子燃烧炬风盘,其特征在于,所述牵引组件包括旋钮(810),所述旋钮(810)设置在所述安装块(804)上,所述旋钮(810)上设置有卷收轴(806),所述卷收轴(806)与插销(803)之间通过拉索(809)相连,所述安装块(804)内设置有复位组件。

3.根据权利要求2所述的一种等离子燃烧炬风盘,其特征在于,所述复位组件包括...

【技术特征摘要】

1.一种等离子燃烧炬风盘,包括盘体(1),其特征在于,所述盘体(1)上设置有连接组件(8),所述连接组件(8)内设置有安装组件(9),所述盘体(1)通过连接组件(8)和安装组件(9)连接有球状中心电极(5);

2.根据权利要求1所述的一种等离子燃烧炬风盘,其特征在于,所述牵引组件包括旋钮(810),所述旋钮(810)设置在所述安装块(804)上,所述旋钮(810)上设置有卷收轴(806),所述卷收轴(806)与插销(803)之间通过拉索(809)相连,所述安装块(804)内设置有复位组件。

3.根据权利要求2所述的一种等离子燃烧炬风盘,其特征在于,所述复位组件包括连接弹簧(808),所述安装块(804)上开设有收纳舱(807),所述连接弹簧(808)设置在所述收纳舱(807)与插销(803)之间。

4.根据权利要求1所述的一种等离子燃烧炬风盘,其特征在于,所述盘体(1)外侧环形分布设置有多个斜槽块(2),所述斜槽块(2)之间与盘体(1)共同形成空气导流槽(3)。

5.根据权利要求4所述的一种等离子燃烧炬风盘,其特征在于,所述斜槽块(2)与形成的空气导流槽(3)按倾斜角度分布,倾斜的所述空气导流槽(3)有助于旋转气流的形成,用于增强天然气与空气的混合效果提高燃烧效率。

6.根据权利要求1所述的一种等离子燃烧炬风盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴盛黄钟源谢祖强
申请(专利权)人:领航国创厦门等离子技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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