一种外皮层开放的高性能中空纤维膜制造技术

本发明专利技术公开了一种外皮层开放的高性能中空纤维膜，其制备方法包括如下步骤：分别配制铸膜液和芯液，铸膜液与在环状铸膜液流体内部流动的芯液从纺丝头共同挤出形成初生膜丝，初生膜丝经过凝固浴固化；再经过改性浴、纯水漂洗，得到所述外皮层开放的高性能聚砜中空纤维膜。本发明专利技术制备中空纤维膜时，在铸膜液中加入大分子量亲水聚合物作为结构稳定剂，并引入改性浴，可形成开放的中空纤维膜外皮层，在保证膜材料截留率的同时显著提高通量，从而制备得到高性能聚砜中空纤维膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高性能膜材料领域，具体涉及到一种外皮层开放的高性能中空纤维膜。

技术介绍

1、中空纤维膜在进行高附加值物料（例如生物制药领域的流体物料）分离时多采用内压式过滤，理想的中空纤维膜材料应具备致密的内壁和较低的渗透阻力。致密的内壁可有效保证目标物较高的回收率（产品在浓缩液中）或杂质较高的截留率（产品在透过液中）；较低的渗透阻力可提高过滤分离的通量和效率。由于中空纤维膜的成型通常是通过铸膜液瞬时分相这一路径完成，因此与非溶剂直接接触的内壁和外壁的致密程度往往较高，导致聚砜中空纤维膜整体的渗透阻力较大、通量较低。而在保证较高截留率（或回收率）的前提下，为了提高中空纤维膜的通量，使其具备开放的外皮层是一种有效途径。

2、从工艺角度出发，目前主要有两种方法可降低外皮层的致密程度。一是在初生膜丝进入凝固浴之前先经过一定长度的空气段（位于凝固浴液面之上），称之为“干段”，该方法亦称为“干-湿”法。空气段存在的水汽可使初生膜丝外壁成孔并发生预凝胶，有利于形成较为开放的外皮层。但空气段的湿度通常难以精确控制抑或控制成本较高，湿度的波动会对稳定生产带来不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外皮层开放的高性能中空纤维膜，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述铸膜液的质量百分比组成为：17%～23%高分子聚合物、6%～12%结构稳定剂、3%～6%致孔添加剂，其余为有机溶剂。

3.根据权利要求1所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述凝固浴中有机溶剂的体积占比不超过30%，其余均为纯水。

4.根据权利要求1所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述芯液中有机溶剂的体积占比不高于30%，其余均为纯水；和/或芯液温度25～50℃。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高性能...

【技术特征摘要】

1.一种外皮层开放的高性能中空纤维膜，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述铸膜液的质量百分比组成为：17%～23%高分子聚合物、6%～12%结构稳定剂、3%～6%致孔添加剂，其余为有机溶剂。

3.根据权利要求1所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述凝固浴中有机溶剂的体积占比不超过30%，其余均为纯水。

4.根据权利要求1所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述芯液中有机溶剂的体积占比不高于30%，其余均为纯水；和/或芯液温度25～50℃。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高性能中空纤维膜，其特征在于，所述有机溶剂选自n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明宇，秦孙星，
申请(专利权)人：上海乐纯生物技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：