渣料排放系统技术方案

本申请公开一种渣料排放系统，所公开的渣料排放系统包括过渡渣井、液压关断门、捞渣机、曝气水池、第一水泵以及第一水管，其中：过渡渣井设有第一排渣口，液压关断门与第一排渣口活动相连，捞渣机包括捞渣机箱体，第一排渣口与捞渣机箱体的进渣口相对，液压关断门的至少部分位于捞渣机箱体中，第一水管的一端与曝气水池连通，第一水管的另一端与捞渣机箱体连通，第一水泵设于第一水管，第一水泵用于将曝气水池中的废水通过第一水管运输至捞渣机箱体中，并淹没至少部分的液压关断门，废水在液压关断门与捞渣机箱体的连接处形成第二水封。采用本申请中的上述方案能够解决背景技术的渣料排放系统中使用工业水形成炉底水封而导致成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于工程机械，具体涉及一种渣料排放系统。

技术介绍

1、在火电厂中，锅炉根据排渣形态的不同一般分为固态排渣和液态排渣，当排渣形态为固态排渣时，高温渣灰从过渡渣井落入充满水的捞渣机上，使得渣灰因受冷却而粒化，过渡渣井的出口处活动连接有液压关断门，液压关断门与捞渣机的连接处需要形成炉底水封，用以在冷却高温渣灰的同时，避免外界的空气通过过渡渣井进入到锅炉中对锅炉中的压强产生影响，在相关技术中，形成炉底水封的水的来源为工业水，但是，工业水具有较高的制水成本，这导致形成炉底水封的成本较高。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是公开一种渣料排放系统，能够解决
技术介绍
所述的渣料排放系统中使用工业水形成炉底水封而导致成本较高的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、第一方面，本申请公开一种渣料排放系统，所公开的渣料排放系统包括过渡渣井、液压关断门、捞渣机、曝气水池、第一水泵以及第一水管，其中：所述过渡渣井设有第一排渣口，所述液压关断门与所述第一排渣口活动相连，所述捞渣机包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种渣料排放系统，其特征在于，包括过渡渣井(100)、液压关断门(200)、捞渣机(300)、曝气水池(400)、第一水泵(510)以及第一水管(610)，其中：

2.根据权利要求1所述的渣料排放系统，其特征在于，所述渣料排放系统还包括设于所述第一水管(610)的第一阀门(611)和第二阀门(612)，所述第一阀门(611)位于所述曝气水池(400)与所述第一水泵(510)之间，所述第二阀门(612)位于所述第一水泵(510)与所述捞渣机箱体(310)之间。

3.根据权利要求2所述的渣料排放系统，其特征在于，所述渣料排放系统还包括电动调节阀(710)、水位检测...

【技术特征摘要】

1.一种渣料排放系统，其特征在于，包括过渡渣井(100)、液压关断门(200)、捞渣机(300)、曝气水池(400)、第一水泵(510)以及第一水管(610)，其中：

2.根据权利要求1所述的渣料排放系统，其特征在于，所述渣料排放系统还包括设于所述第一水管(610)的第一阀门(611)和第二阀门(612)，所述第一阀门(611)位于所述曝气水池(400)与所述第一水泵(510)之间，所述第二阀门(612)位于所述第一水泵(510)与所述捞渣机箱体(310)之间。

3.根据权利要求2所述的渣料排放系统，其特征在于，所述渣料排放系统还包括电动调节阀(710)、水位检测器与控制器，所述电动调节阀(710)设于所述第一水管(610)上，且位于所述第二阀门(612)与所述捞渣机箱体(310)之间；

4.根据权利要求3所述的渣料排放系统，其特征在于，所述渣料排放系统还包括渣水回收池(810)、第一回水管(720)、第三水泵(530)以及第三水管(630)，所述第一回水管(720)的一端与所述渣水回收池(810)连通，所述第一回水管(720)的另一端与所述捞渣机箱体(310)连通，且所述第一回水管(720)与所述捞渣机箱体(310)的连通处所在的位置高度为所述第二预设水位高度；

5.根据权利要求1所述的渣料排放系统，其特征在于，所述过渡渣井(100)还包括冷灰斗(130)，所述冷灰斗(130)的出口为所述第一排渣口(110)，所述液压关断门(200)包括活动相连的箱体与门板，所述门板的至少部分能够伸入至所述捞渣机箱体(310)中，所述箱体靠近所述冷灰斗(130)的一端设有环形水槽，所述冷灰斗(130)的一端与所述环形水槽插接配合，

6.根据权利要求5所述的渣料排放系统，其特征在于，所述第二水管(620)包括第二主水管(621)以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长治，王闯，李鹏飞，杨鹏帆，刘卫光，李世龙，丛发亮，曾祥雪，
申请(专利权)人：国能孟津热电有限公司，
类型：新型
国别省市：