屏幕翻转贴合治具及屏幕翻转贴合方法技术

本申请涉及一种屏幕翻转贴合治具及屏幕翻转贴合方法，所述屏幕翻转贴合治具包括：第一贴合组件用于放置触控面板；第二贴合组件包括用于放置显示屏的安装腔室；所述第二贴合组件还包括分别设置于所述安装腔室外周的第一支撑部和第二支撑部，第二贴合组件与所述第一贴合组件层叠设置的状态下，所述第二支撑部与所述第一贴合组件之间存在间隙，所述第一支撑部支撑所述第一贴合组件，所述第二支撑部支撑所述触控面板。将显示屏放置在安装腔室内，第一支撑部与第一贴合组件抵接支撑，第二支撑部与第一贴合组件上放置的触控面板抵接支撑，确保二者贴合过程的稳定性，防止移动，避免因外力因素导致的贴合后显示不均等问题，提高屏幕贴合效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及屏幕贴合，特别是涉及屏幕翻转贴合治具及屏幕翻转贴合方法。

技术介绍

1、在tp（触控面板）与lcm（显示屏）贴合加工领域，随着应用场景的丰富，对触控显示的全贴合技术提出了不同的要求，特别是在曲面与平面贴合、曲面与曲面贴合以及平面与平面贴合方面，均需要高精度的贴合工艺来保证显示效果。

2、然而，由于显示屏的结构特性，特别是其平整度结构，对与触控面板的贴合加工工艺产生了显著影响。具体而言，大尺寸显示屏通常由液晶显示玻璃、偏光片（pol）、扩散膜、增光膜、导光板以及背光保护铝板等多层材料堆叠组装而成。这种多层结构导致显示屏的平整度差异较大，特别是在产品尺寸增大时，平整度问题更加突出。

3、目前行业内在大尺寸全贴合时主要采用液态胶注入的方式生产。尽管液态胶具有一定的灵活性，但由于其注入过程中受到显示屏平整度均匀性的制约，贴合后的显示屏与触控面板之间往往存在同屏厚度差异问题。这种厚度差异会导致组装整机后，不同厚度区域的显示效果产生差异，无法满足显示均匀性的高要求。另外，由于液态胶的流动性，在贴合过程中容易引入气泡，造成贴合不良；同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种屏幕翻转贴合治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述安装腔室(20)设置于所述第二贴合组件(2)表面，所述第一支撑部(22)和第二支撑部(23)分别间隔设置于所述安装腔室(20)外周；所述第一支撑部(22)高于所述第二支撑部(23)。

3.根据权利要求2所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述第一贴合组件(1)包括第一板体(11)，所述第二贴合组件(2)包括第二板体(21)；所述安装腔室(20)设置于所述第二板体(21)的中间区域；

4.根据权利要求3所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述第一支撑部...

【技术特征摘要】

1.一种屏幕翻转贴合治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述安装腔室(20)设置于所述第二贴合组件(2)表面，所述第一支撑部(22)和第二支撑部(23)分别间隔设置于所述安装腔室(20)外周；所述第一支撑部(22)高于所述第二支撑部(23)。

3.根据权利要求2所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述第一贴合组件(1)包括第一板体(11)，所述第二贴合组件(2)包括第二板体(21)；所述安装腔室(20)设置于所述第二板体(21)的中间区域；

4.根据权利要求3所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述第一支撑部(22)一端与所述安装腔室(20)设置于所述第二板体(21)同一侧的表面，所述第一支撑部(22)另一端与所述第一板体(11)靠近所述第二板体(21)一侧的表面抵接。

5.根据权利要求4所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述第二贴合组件(2)还包括多个所述第一支撑部(22)，多个所述第一支撑部(22)分别间隔设置于所述安装腔室(20)的外周；所述第一支撑部(22)为所述第二板体(21)靠近所述第一板体(11)一侧的表面上的凸起。

6.根据权利要求5所述的屏幕翻转贴合治具，其特征在于，所述第二贴合组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂，石东，赵泳波，闫亚军，丁绪兵，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：