一种大圆柱电池的密封钉结构制造技术

技术编号:44588200 阅读:9 留言:0更新日期:2025-03-14 12:47
本技术公开了一种大圆柱电池的密封钉结构,包括设置在壳体或盖板上的注液孔和密封钉;其特征在于,所述密封钉整体呈圆柱状,且朝内的一端具有同心设置的凹槽,所述凹槽内固定嵌设有密封圈,所述密封圈的厚度大于所述凹槽的深度;所述注液孔的内径与所述密封钉的直径相匹配,且朝内的一端具有沿径向向内突出形成的环形凸台,所述环形凸台的内孔径小于所述密封圈的内径,所述密封钉配合在所述注液孔上,且所述密封圈密封地压在所述环形凸台上。本技术具有结构巧妙,能够对注液孔进行提前密封,避免电解液漏液而造成焊接炸孔,有利于提高焊接良率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池,特别的涉及一种大圆柱电池的密封钉结构


技术介绍

1、锂离子电池在加注电解液后,通常采用密封钉对注液孔进行密封,现有密封钉主要采用圆饼式铝片,这种结构无法在密封钉焊接前起到密封作用,容易导致焊接过程中电解液漏液而造成焊接炸孔,焊接密封效果差,导致焊接工序良率低。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构巧妙,能够对注液孔进行提前密封,避免电解液漏液而造成焊接炸孔,有利于提高焊接良率的密封钉结构。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种大圆柱电池的密封钉结构,包括设置在壳体或盖板上的注液孔和密封钉;其特征在于,所述密封钉整体呈圆柱状,且朝内的一端具有同心设置的凹槽,所述凹槽内固定嵌设有密封圈,所述密封圈的厚度大于所述凹槽的深度;所述注液孔的内径与所述密封钉的直径相匹配,且朝内的一端具有沿径向向内突出形成的环形凸台,所述环形凸台的内孔径小于所述密封圈的内径,所述密封钉配合在所述注液孔上,且所述密封圈密封地压在所述环形凸台上。

4、采用上述结构,通过密封圈与环形凸台之间的密封配合,使得密封钉在焊接之前就与注液孔之间形成密封配合,从而可以避免电解液漏液而造成焊接炸孔,有利于提高焊接良率。同时,由于密封圈固定在凹槽内,无需额外的密封圈安装工序。

5、进一步的,所述凹槽呈圆环状,所述密封圈胶合在所述凹槽内。

6、进一步的,所述密封钉朝外的一端具有沿径向向外突出形成的环形凸缘,所述注液孔朝外的一端具有沿径向向外扩展形成的定位槽,所述定位槽的深度与所述环形凸缘的厚度一致,且二者的直径相匹配;所述环形凸缘配合在所述定位槽内。

7、这样,通过向外扩的定位槽和环形凸缘,使得密封钉和注液孔的焊接位置尽量远离注液孔的中部。

8、进一步的,所述密封钉上具有沿径向突出形成的凸棱,所述凸棱与所述注液孔的内壁紧配合。

9、这样,压入注液孔的密封钉能够在凸棱与注液孔的紧配合作用下,在焊接之前就可以让密封圈保持密封,一方面可以避免电解液溢出,另一方面在焊接密封钉过程中无需额外工装压住密封钉,让焊接操作更加方便。

10、进一步的,所述凸棱靠近所述密封钉朝外的一端。

11、这样,只有在密封钉即将完全压入时才会进入紧配合状态,从而可以让压装更加方便。

12、进一步的,所述凸棱沿所述密封钉的周向延伸成环形。

13、进一步的,所述密封钉的材质为不锈钢或铝。

14、进一步的,所述密封圈的材质为橡胶或聚四氟乙烯。

15、综上所述,本技术具有结构巧妙,能够对注液孔进行提前密封,避免电解液漏液而造成焊接炸孔,有利于提高焊接良率等优点。

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【技术保护点】

1.一种大圆柱电池的密封钉结构,包括设置在壳体或盖板上的注液孔(1)和密封钉(2);其特征在于,所述密封钉(2)整体呈圆柱状,且朝内的一端具有同心设置的凹槽(21),所述凹槽(21)内固定嵌设有密封圈(3),所述密封圈(3)的厚度大于所述凹槽(21)的深度;所述注液孔(1)的内径与所述密封钉(2)的直径相匹配,且朝内的一端具有沿径向向内突出形成的环形凸台(11),所述环形凸台(11)的内孔径小于所述密封圈(3)的内径,所述密封钉(2)配合在所述注液孔(1)上,且所述密封圈(3)密封地压在所述环形凸台(11)上。

2.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述凹槽(21)呈圆环状,所述密封圈(3)胶合在所述凹槽(21)内。

3.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述密封钉(2)朝外的一端具有沿径向向外突出形成的环形凸缘(22),所述注液孔(1)朝外的一端具有沿径向向外扩展形成的定位槽(12),所述定位槽(12)的深度与所述环形凸缘(22)的厚度一致,且二者的直径相匹配;所述环形凸缘(22)配合在所述定位槽(12)内。

4.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述密封钉(2)上具有沿径向突出形成的凸棱,所述凸棱与所述注液孔(1)的内壁紧配合。

5.如权利要求4所述的密封钉结构,其特征在于,所述凸棱靠近所述密封钉(2)朝外的一端。

6.如权利要求4所述的密封钉结构,其特征在于,所述凸棱沿所述密封钉(2)的周向延伸成环形。

7.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述密封钉(2)的材质为不锈钢或铝。

8.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述密封圈(3)的材质为橡胶或聚四氟乙烯。

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【技术特征摘要】

1.一种大圆柱电池的密封钉结构,包括设置在壳体或盖板上的注液孔(1)和密封钉(2);其特征在于,所述密封钉(2)整体呈圆柱状,且朝内的一端具有同心设置的凹槽(21),所述凹槽(21)内固定嵌设有密封圈(3),所述密封圈(3)的厚度大于所述凹槽(21)的深度;所述注液孔(1)的内径与所述密封钉(2)的直径相匹配,且朝内的一端具有沿径向向内突出形成的环形凸台(11),所述环形凸台(11)的内孔径小于所述密封圈(3)的内径,所述密封钉(2)配合在所述注液孔(1)上,且所述密封圈(3)密封地压在所述环形凸台(11)上。

2.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述凹槽(21)呈圆环状,所述密封圈(3)胶合在所述凹槽(21)内。

3.如权利要求1所述的密封钉结构,其特征在于,所述密封钉(2)朝外的一端具有沿径向向外突出形成的环...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁冉
申请(专利权)人:蓝京新能源嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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