一种用于铁基合金磁粉芯的含浸液及基于上述含浸液的含浸方法技术

技术编号:44587851 阅读:23 留言:0更新日期:2025-03-14 12:47
本发明专利技术公开了一种用于铁基合金磁粉芯的含浸液及基于上述含浸液的含浸方法,由如下质量百分比的组分配制而成:5~15%金属有机化合物、5~20%树脂和65~90%有机溶剂。含浸方法包括如下步骤:(1)将绝缘前的铁基合金粉末放入含浸液中进行浸泡,浸泡后烘干,得到含浸后的铁基合金粉末;(2)用纳米氧化硅分散液对铁基合金粉末进行绝缘处理,绝缘处理后利用粉末冶金工艺制备得到铁基合金磁粉芯,得到铁基合金磁粉芯;将得到铁基合金磁粉芯清洗、烘干,得到待含浸的铁基合金磁粉芯;(3)将铁基合金磁粉芯完全没入于含浸液中浸泡,浸泡后清洗;(4)将清洗后的铁基合金磁粉芯加热固化,自然冷却后,得到含浸后的铁基合金磁粉芯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于铁基合金磁粉芯的含浸液,还涉及基于上述含浸液的含浸方法,属于磁性材料。


技术介绍

1、铁基合金磁粉芯是一种利用粉末冶金工艺制备出来的软磁复合材料。常见的有铁粉芯、铁硅粉芯、铁镍粉芯和铁硅铝粉芯,由于其具有较高的磁导率、高饱和磁感应强度、频率稳定性高等优势,被广泛应用于电感器、光伏逆变器、有源滤波器等高性能电子元器件中。但随着电子器件不断朝着高频化、高效化、小型化、集成化的方向发展,对铁基合金磁粉芯的要求也越来越高。然而铁基合金磁粉芯中传统的磁环结构已不能满足实际的市场需求,组合磁路器件的优势开始逐渐凸显。但组合磁路器件在迅速发展的同时也存在难点问题,尤其是组合磁路磁芯的强度问题。由于传统环形结构会在磁芯处理后进行一道喷涂处理,因此相对于组合磁芯裸露在外,进行喷涂处理后的磁芯在强度上能够得到更好的保证,所以提升组合磁路磁芯的强度问题是组合磁路器件得以广泛应用及稳定运行的关键。

2、目前组合磁路磁芯强度的提升采用的是含浸处理,含浸处理采用的含浸液为将树脂溶于有机溶剂中得到,含浸处理过程是将铁基合金磁粉芯放入含浸液中进行浸泡处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于铁基合金磁粉芯的含浸液,其特征在于,由如下质量百分比的组分配制而成:5~15%金属有机化合物、5~20%树脂和65~90%有机溶剂;所述金属有机化合物为氢氧化铁、乙酸钴或乙酸镍中的一种。

2.根据权利要求1所述的用于铁基合金磁粉芯的含浸液,其特征在于:所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚酯树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于铁基合金磁粉芯的含浸液,其特征在于:所述有机溶剂为甲醇、乙醇或丙酮中的一种。

4.基于权利要求1所述的含浸液的含浸方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的含浸方法,其特征在于:步骤(1)...

【技术特征摘要】

1.一种用于铁基合金磁粉芯的含浸液,其特征在于,由如下质量百分比的组分配制而成:5~15%金属有机化合物、5~20%树脂和65~90%有机溶剂;所述金属有机化合物为氢氧化铁、乙酸钴或乙酸镍中的一种。

2.根据权利要求1所述的用于铁基合金磁粉芯的含浸液,其特征在于:所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚酯树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于铁基合金磁粉芯的含浸液,其特征在于:所述有机溶剂为甲醇、乙醇或丙酮中的一种。

4.基于权利要求1所述的含浸液的含浸方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的含浸方法,其特征在于:步骤(1)中,浸泡温度为40~80℃,浸泡时间为20~60min;烘干温...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐涛涛张华朱玉飞邹中秋马剑
申请(专利权)人:江苏瑞德磁性材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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