一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器制造技术

技术编号:44587119 阅读:12 留言:0更新日期:2025-03-14 12:47
本发明专利技术公开一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,包括分料器壳体、液压缸和阀板,液压缸安装在分料器壳体上,液压缸的活塞端伸入到分料器壳体内与阀板连接,阀板在液压缸带动下沿活塞杆方向具有第一工位、第二工位和第三工位,阀板上设有阻挡部和下料口,所述的分料器壳体一侧设有对接口以对接料仓底部出口,分料器整体与水平成a角度,该角度大于物料的安息角,分料器壳体具有第一出料口和第二出料口,本发明专利技术应用于固态物料仓的卸料,液压缸带动阀板,在滚轮间移动,实现“右出料”、“关闭”、“左出料”动作,由于分料器整体倾斜设置,动作过程中不需克服料仓内物料重力,动作负载小,既节能又安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,应用于固态物料仓的卸料。


技术介绍

1、在工业生产领域,存储固态物料的料仓底部卸料设备,常常需要带料进行卸料和关闭。依生产工序要求,往往有多个卸料口,根据需要卸至对应通道。带料动作时,固态物料易进入卸料设备的运动间隙中,造成卡阻,且伴随物料卸下,往往有扬尘,甚至毒有害气体溢出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,既保证启闭动作可靠,又防止扬尘或毒有害气体溢出。

2、为达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,包括分料器壳体、液压缸和阀板,液压缸安装在分料器壳体上,液压缸的活塞端伸入到分料器壳体内与阀板连接,阀板在液压缸带动下沿活塞杆方向具有第一工位、第二工位和第三工位,阀板上设有阻挡部和下料口,所述的分料器壳体一侧设有对接口以对接料仓底部出口,分料器整体与水平成a角度,该角度大于物料的安息角,分料器壳体具有第一出料口和第二出料口,...

【技术保护点】

1.一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,其特征在于:包括分料器壳体、液压缸和阀板,液压缸安装在分料器壳体上,液压缸的活塞端伸入到分料器壳体内与阀板连接,阀板在液压缸带动下沿活塞杆方向具有第一工位、第二工位和第三工位,阀板上设有阻挡部和下料口,所述的分料器壳体一侧设有对接口以对接料仓底部出口,分料器整体与水平成a角度,该角度大于物料的安息角,分料器壳体具有第一出料口和第二出料口,

2.根据权利要求1所述的一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,其特征在于:分料器通过法兰安装在料仓底部出口,该料仓底部出口呈倾斜设置,料仓底部出口所在平面与水平成a角度,该角度大于物料的安息角。

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【技术特征摘要】

1.一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,其特征在于:包括分料器壳体、液压缸和阀板,液压缸安装在分料器壳体上,液压缸的活塞端伸入到分料器壳体内与阀板连接,阀板在液压缸带动下沿活塞杆方向具有第一工位、第二工位和第三工位,阀板上设有阻挡部和下料口,所述的分料器壳体一侧设有对接口以对接料仓底部出口,分料器整体与水平成a角度,该角度大于物料的安息角,分料器壳体具有第一出料口和第二出料口,

2.根据权利要求1所述的一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,其特征在于:分料器通过法兰安装在料仓底部出口,该料仓底部出口呈倾斜设置,料仓底部出口所在平面与水平成a角度,该角度大于物料的安息角。

3.根据权利要求1所述的一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,其特征在于:分料器壳体内设有中间隔板,该隔板位于第二出料口一侧且向分料器对接口延伸,中间隔板的顶部位于阀板移动轨迹的下面。

4.根据权利要求3所述的一种可带料动作的防卡阻密闭式分料器,其特征在于:中间隔板顶部为斜面,斜面靠近于阀板,阀板移动时与中间隔板配合并配合使料仓底部出口与分料器出料口联通而形成第一出料通道或第二出料通道,中间隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:金文浩
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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