一种阻燃隔热层状复合面料及其制备方法技术

技术编号:44586363 阅读:32 留言:0更新日期:2025-03-14 12:46
本发明专利技术涉及层状材料技术领域,且公开了一种阻燃隔热层状复合面料及其制备方法。所述阻燃隔热层状复合面料的制备方法,包括以下步骤:将大豆纤维、改性棉纤维、碳纤维混纺成纱线,机织,得到里层面料;将改性芳纶1313纤维、棉纤维、聚四氟乙烯纤维混纺成纱线,机织,得到外层面料;将外层面料浸入改性气凝胶处理剂中得到功能化外层面料;将功能化外层面料的一侧涂覆聚氨酯粘合剂,与里层面料贴合,热压,得到阻燃隔热层状复合面料。本发明专利技术的阻燃隔热层状复合面料不仅阻燃隔热性能优异,还具有很好的抗静电性、抗菌性、抗腐蚀性、拒水拒油性、吸湿透气、亲肤性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及层状材料,具体为一种阻燃隔热层状复合面料及其制备方法


技术介绍

1、目前市场上服装的面料五花八门,由于使用场景的不同,对于面料的功能也有不同的要求。阻燃隔热面料在生产和生活中具有广泛的应用前景,例如,在生活中,阻燃隔热面料可以加工成隔热手套,在工业生产中,阻燃隔热面料可应用于半导体、生物制药、光学仪器、食品等行业的高温环境。如中国专利申请cn116353159a提供了一种阻燃涤纶面料,包括涤纶面料层和阻燃复合层,所述阻燃复合层包括阻燃层,碳层和隔热层,所述阻燃层为聚氨酯阻燃层,所述碳层为木质素凝胶层,所述隔热层为含二氧化硅纳米球静电纺丝层。但是该阻燃涤纶面料的阻燃隔热性能仍需提升,同时,由于缺少抗静电和抗菌性能,也限制了该阻燃涤纶面料的使用。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种阻燃隔热层状复合面料的制备方法,包括以下步骤:

2、步骤(1)、棉纤维依次经高碘酸钠水溶液、含有2-氨基-2-羟基-1,1’-二萘的改性混合液处理,得到表面改性棉纤维;

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【技术保护点】

1.一种阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述表面改性棉纤维的制备方法:

3.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述改性棉纤维的制备方法:

4.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述大豆纤维、改性棉纤维、碳纤维的质量比为(25-45):(56-76):(1-2),由它们混纺成的纱线英制支数为40-60S,里层面料的克重为120-140g/m2。...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述表面改性棉纤维的制备方法:

3.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述改性棉纤维的制备方法:

4.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述大豆纤维、改性棉纤维、碳纤维的质量比为(25-45):(56-76):(1-2),由它们混纺成的纱线英制支数为40-60s,里层面料的克重为120-140g/m2。

5.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述改性芳纶1313纤维、棉纤维、聚四氟乙烯纤维的质量比为(30-40):(20-30):(30-40),由它们混纺成的纱线英制支数为40-60s,外层面料的克重为140-160g/m2。

6.根据权利要求1所述的阻燃隔热层状复合面料的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振华王刚张若男王港张坦
申请(专利权)人:安徽省伊贝雅纺织股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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