智能输送设备制造技术

技术编号:44585612 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 12:46
本技术公开了一种智能输送设备,包括料斗、筒体和排料板,料斗用于放置电池外壳碎片,料斗上安装有振动源,振动源优选振动电机;筒体倾斜设置,并与料斗的出料端连接,筒体内安装有输料组件,筒体一端设置有动力源,动力源用于驱动输料组件,动力源优选伺服电机;排料板设置于筒体的出料口处,排料板延伸至清洗池的上方,排料上安装有物料检测器,物料检测器分别与振动源和动力源电信号连接;本技术使得电池外壳碎片在输送时不易堵塞,输料效果好,且输料完成后可自动停机,节约了电力资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池外壳碎片输送,具体为智能输送设备


技术介绍

1、电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是按可再充电设计的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,属于二次电池;电池在长时间使用后其外壳经过分离、破碎等步骤后可回收再次利用;

2、目前,电池外壳碎片在一般通过上料输送至清洗池进行清洗,在上料过程中,易产生堵塞导致上料暂停,且在上料完成后,现有的上料设备不能够自动停止,耗费较多电力资源,为此,本技术提出能够解决上述问题的智能输送设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供智能输送设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:智能输送设备,包括:

3、料斗,用于放置电池外壳碎片,所述料斗上安装有振动源;

4、筒体,其倾斜设置,并与所述料斗的出料端连接,所述筒体内安装有输料组件,所述筒体一端设置有动力源,所述动力源用于驱动输料组件;

5、排料板,设置于所述筒体的出料口处,所述排料板延伸至清洗池的上方,所述排料上安装有物料检测器,所述物料检测器分别与振动源和动力源电信号连接。

6、作为本技术一种优选的技术方案,所述料斗为锥形结构。

7、作为本技术一种优选的技术方案,所述料斗和所述筒体底部均设置有支撑框架。

8、作为本技术一种优选的技术方案,所述支撑框架上设置有控制面板,用于控制振动源的振动强度。

9、作为本技术一种优选的技术方案,所述排料板两侧设置有栏板。

10、作为本技术一种优选的技术方案,所述输料组件包括与所述筒体转动连接的旋转轴,所述旋转轴上螺旋设置有叶片。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术智能输送设备,振动源工作使电池外壳碎片不断下落进入至筒体内,动力源通过驱动输料组件,带动电池外壳碎片沿筒体倾斜向上运动,并从排料板下落至清洗池内,当物料检测器未检测到电池外壳碎片沿排料板下落时,会通过信号控制振动源和动力源停止工作,使得电池外壳碎片在输送时不易堵塞,输料效果好,且输料完成后可自动停机,节约了电力资源。

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【技术保护点】

1.智能输送设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能输送设备,其特征在于,所述料斗为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的智能输送设备,其特征在于,所述料斗和所述筒体底部均设置有支撑框架。

4.根据权利要求3所述的智能输送设备,其特征在于,所述支撑框架上设置有控制面板,用于控制振动源的振动强度。

5.根据权利要求1所述的智能输送设备,其特征在于,所述排料板两侧设置有栏板。

6.根据权利要求1所述的智能输送设备,其特征在于,所述输料组件包括与所述筒体转动连接的旋转轴,所述旋转轴上螺旋设置有叶片。

【技术特征摘要】

1.智能输送设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能输送设备,其特征在于,所述料斗为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的智能输送设备,其特征在于,所述料斗和所述筒体底部均设置有支撑框架。

4.根据权利要求3所述的智能输送设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振行
申请(专利权)人:界首市振航塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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