一种模块化高强度建筑钢结构制造技术

本技术涉及建筑钢结构技术领域，提供了一种模块化高强度建筑钢结构，包括支撑主体，所述支撑主体包括立柱，所述立柱的中部开设有环形槽，所述立柱位于环形槽的中部等距排列开设有定位孔，所述立柱位于环形槽的内部设置有安装主体，所述安装主体包括安装架；该技术在使用时，工作人员将安装架一端上的钢杆与定位孔对齐并插入，接着依次将安装架卡接在环形槽上，此时固定板上的第一固定槽与第二固定槽相对齐，工作人员使用适配的第一固定螺栓穿过第二固定槽以及第一固定槽，使得安装架的两端固定逐渐收紧，将安装架固定在立柱上，且通过钢杆与定位孔的配合，使得安装架固定的更牢固，因此安装架安装简单，且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑钢结构，尤其涉及一种模块化高强度建筑钢结构。

技术介绍

1、模块化钢结构是一种新型的钢结构设计体系，它将建筑划分为若干个钢结构模块单元。这些模块单元在工厂进行加工制作，同时将设备安装、管线和内装修等一并整合完成。然后，这些工厂内制作完成的箱型模块被运输到现场并吊装到位，进行箱体节点连接和拼缝处理、箱体间管线贯通、外立面装饰等工作。

2、如公开号为cn213390546u公开了一种模块化设计的建筑类钢结构，涉及模块化建筑类钢结构
，包括立柱，立柱的四侧侧壁上均开设有滑槽，滑槽内设有底板，底板的一侧侧壁上安装有支撑柱，连接块的一端转动安装有矩形环，矩形环上螺接有螺纹拉杆，螺纹拉杆的一端套接在拉环上。该技术结构合理，通过设置锥形螺管、限位块，便于对管件进行固定，通过设置连接块、矩形环、螺纹拉杆、拉环，对管件的稳定性进行加强，立柱两端设置拉块，拉环可在中间柱上转动，实现立柱正反安装通用，节点不需要现场制作，不需要通过焊接或者螺接形式将其它钢结构进行连接，省时省力，且长时间焊接处易失效，便于更换，实现了通用性和通用化。

3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模块化高强度建筑钢结构，包括支撑主体（1），其特征在于：所述支撑主体（1）包括立柱（11），所述立柱（11）的中部开设有环形槽（12），所述立柱（11）位于环形槽（12）的中部等距排列开设有定位孔（13），所述立柱（11）位于环形槽（12）的内部设置有安装主体（2），所述安装主体（2）包括安装架（21），所述安装架（21）的数量为四，并且安装架（21）上设置两个连接端，且每个所述安装架（21）的两端均设置有连接头（211）以及固定杆（212），所述连接头（211）与固定杆（212）之间转动连接，所述安装架（21）的一侧均等距排列固定连接有钢杆（22），且钢杆（22）与定位孔（13...

【技术特征摘要】

1.一种模块化高强度建筑钢结构，包括支撑主体（1），其特征在于：所述支撑主体（1）包括立柱（11），所述立柱（11）的中部开设有环形槽（12），所述立柱（11）位于环形槽（12）的中部等距排列开设有定位孔（13），所述立柱（11）位于环形槽（12）的内部设置有安装主体（2），所述安装主体（2）包括安装架（21），所述安装架（21）的数量为四，并且安装架（21）上设置两个连接端，且每个所述安装架（21）的两端均设置有连接头（211）以及固定杆（212），所述连接头（211）与固定杆（212）之间转动连接，所述安装架（21）的一侧均等距排列固定连接有钢杆（22），且钢杆（22）与定位孔（13）卡接，所述安装架（21）通过钢杆（22）卡接在立柱（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种模块化高强度建筑钢结构，其特征在于：所述安装架（21）一侧的连接端固定连接有固定板（213），所述固定板（213）的中部等距排列开设有第一固定槽（214），所述安装架（21）另一侧的连接端等距排列开设有第二固定槽（215），所述第二固定槽（215）的中部螺纹连接有第一固定螺栓（216），所述第一固定螺栓（216）与第一固定槽（214）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种模块化高强度建筑钢结构，其特征在于：所述安装架（21）远离钢杆（22）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊迎春，熊宇，王艳萍，张建国，吕丽萍，
申请(专利权)人：江西省雄基建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：