束绞机的进线主轴以及束绞机制造技术

技术编号:44580143 阅读:13 留言:0更新日期:2025-03-14 12:42
本技术公开了束绞机的进线主轴以及束绞机,包括主轴,所述主轴的中心开设穿线孔,所述主轴上开设有凹腔,凹腔与穿线孔连通,所述主轴上还固定有绞弓板,凹腔位于绞弓板的侧面,所述绞弓板的侧面还固定有支撑板,所述支撑板位于凹腔的上方,所述支撑板内轴承连接有主轴导轮,所述主轴导轮与凹腔的内壁形成穿线通道,所述绞弓板的两端连接有绞弓座,一端的所述绞弓座上安装有进线过度导轮部装,本技术通过将支撑板固定在绞弓板的侧面上,将主轴导轮轴承连接在支撑板内,缩小了主轴导轮与绞弓板之间的距离,主轴导轮同时位于凹腔和绞弓板之间,增强了绞弓板与主轴之间的连接,提高了绞弓板的刚性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及束绞机设备,具体为束绞机的进线主轴以及束绞机


技术介绍

1、现有的束绞机在线缆进线时,通常将轴承座安装在主轴上,并将导轮安装在轴承座内,这样利用导轮将线缆导向至绞弓座上,该种导轮的安装方式,导轮与绞弓板之间距离大,且绞弓板只与主轴连接,刚性差,因此,为了提高绞弓板的刚性,设计了该束绞机的进线主轴以及束绞机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供束绞机的进线主轴以及束绞机,通过将支撑板固定在绞弓板的侧面上,将主轴导轮轴承连接在支撑板内,缩小了主轴导轮与绞弓板之间的距离,缩小了整体设备的长度,增大了走线的角度,使走线更加顺畅,主轴导轮同时位于凹腔和绞弓板之间,增强了绞弓板与主轴之间的连接,提高了绞弓板的刚性。

2、本技术提供如下技术方案:束绞机的进线主轴,包括主轴,所述主轴的中心开设穿线孔,所述主轴上开设有凹腔,凹腔与穿线孔连通,所述主轴上还固定有绞弓板,凹腔位于绞弓板的侧面,所述绞弓板的侧面还固定有支撑板,所述支撑板位于凹腔的上方,所述支撑板内轴承连接有主轴导轮,所述主轴导轮与凹腔的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.束绞机的进线主轴,包括主轴,其特征在于:所述主轴的中心开设穿线孔,所述主轴上开设有凹腔,凹腔与穿线孔连通,所述主轴上还固定有绞弓板,凹腔位于绞弓板的侧面,所述绞弓板的侧面还固定有支撑板,所述支撑板位于凹腔的上方,所述支撑板内轴承连接有主轴导轮,所述主轴导轮与凹腔的内壁形成穿线通道,所述绞弓板的两端连接有绞弓座,一端的所述绞弓座上安装有进线过度导轮部装,线缆经过穿线通道插接在进线过度导轮部装内。

2.根据权利要求1所述的束绞机的进线主轴,其特征在于:所述绞弓板上还固定有配重块,所述配重块和支撑板呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的束绞机的进线主轴,其特征在...

【技术特征摘要】

1.束绞机的进线主轴,包括主轴,其特征在于:所述主轴的中心开设穿线孔,所述主轴上开设有凹腔,凹腔与穿线孔连通,所述主轴上还固定有绞弓板,凹腔位于绞弓板的侧面,所述绞弓板的侧面还固定有支撑板,所述支撑板位于凹腔的上方,所述支撑板内轴承连接有主轴导轮,所述主轴导轮与凹腔的内壁形成穿线通道,所述绞弓板的两端连接有绞弓座,一端的所述绞弓座上安装有进线过度导轮部装,线缆经过穿线通道插接在进线过度导轮部装内。

2.根据权利要求1所述的束绞机的进线主轴,其特征在于:所述绞弓板上还固定有配重块,所述配重块和支撑板呈中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的束绞机的进线主轴,其特征在于:所述绞弓板内开设有用于避让主轴导轮的让位孔。

4.根据权利要求3所述的束绞机的进线主轴,其特征在于:所述支撑板的数量有两个,支撑板安装在让位孔的两侧,所述主轴导轮的中心固定有导轮轴,所述导轮轴通过轴承连接在支撑板之间,所述支撑板的外端面上还连接有加强板。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖小勤
申请(专利权)人:江苏汉鼎线缆设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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