【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢化玻璃生产清洗，具体的是一种钢化玻璃生产制造用清洗设备。
技术介绍
1、玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前，对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、风干、电控系统组成，能够进行高效化玻璃清洗工作。
2、根据中国专利公告号cn221472801u，涉及钢化玻璃清洗
，具体为一种钢化玻璃制造生产用清洗设备，包括清洗架，所述清洗架的顶端固定连接有上喷淋架，所述清洗架的底端固定连接有下喷淋架，所述清洗架的一端固定连接有烘干架，所述烘干架的一端固定连接有对接座，所述对接座的一端设置有出料座，所述烘干架和对接座的底端固定连接有汇流架，所述汇流架的一端固定连接有抽动架。
3、目前，现有的钢化玻璃生产制造用清洗设备以及上述案件，在使用时，不方便进行双面清洗工作，存在清洗不净的问题，同时传统的清洗采用高压水处理，无法更均匀的进行钢化玻璃表面的清洁工作，因此针对上述问题进行改进。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产制造用清洗设备，其特征在于：包括传输引导结构(1)、钢化玻璃(2)、清洁处理结构(3)和翻转处理结构(4)，所述传输引导结构(1)的侧端连通设有清洁处理结构(3)，所述清洁处理结构(3)的侧端连通设有翻转处理结构(4)，所述传输引导结构(1)上设有钢化玻璃(2)，所述清洁处理结构(3)用于钢化玻璃(2)的清洗，所述翻转处理结构(4)用于钢化玻璃(2)的翻转处理；
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产制造用清洗设备，其特征在于：所述传输引导结构(1)包括限位部件(5)、第一动力座(6)、第一传导辊(7)、到位检测器(8)和支撑底架(9...
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产制造用清洗设备，其特征在于：包括传输引导结构(1)、钢化玻璃(2)、清洁处理结构(3)和翻转处理结构(4)，所述传输引导结构(1)的侧端连通设有清洁处理结构(3)，所述清洁处理结构(3)的侧端连通设有翻转处理结构(4)，所述传输引导结构(1)上设有钢化玻璃(2)，所述清洁处理结构(3)用于钢化玻璃(2)的清洗，所述翻转处理结构(4)用于钢化玻璃(2)的翻转处理；
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产制造用清洗设备，其特征在于：所述传输引导结构(1)包括限位部件(5)、第一动力座(6)、第一传导辊(7)、到位检测器(8)和支撑底架(9)，所述支撑底架(9)上固定连接有第一动力座(6)，所述第一动力座(6)上驱动连接有第一传导辊(7)，所述第一动力座(6)的中心固定安装有到位检测器(8)，所述第一动力座(6)靠近到位检测器(8)位置处限位连接有限位部件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产制造用清洗设备，其特征在于：所述限位部件(5)包括支撑架(10)、配合铰架(11)、第一对接轴(12)、活动板(13)、第二对接轴(14)、第一电控液压杆(15)、限位底块(16)和弹簧(17)，所述支撑架(10)上通过配合铰架(11)固定设有第一对接轴(12)，所述第一对接轴(12)下端铰接设有活动板(13)，所述活动板(13)背离第一对接轴(12)的一侧固定连接有第二对接轴(14)，所述第二对接轴(14)上端铰接设有第一电控液压杆(15)，所述第一电控液压杆(15)的后端与限位底块(16)铰接设置，所述支撑架(10)右端通过弹簧(17)与活动板(13)侧端弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产制造用清洗设备，其特征在于：所述清洁机构(23)包括液压控制座(33)、弹簧伸缩杆(34)和刷洗部分(35)，所述液压控制座(33)的下端通过弹簧伸缩杆(34)伸缩连接有刷洗部分(35)，所述刷洗部分(35)包括连接板(36)、连接支轴(37)、对接固定连块(38)、限位转动导轴(39)、第二电控液压杆(40)、配合推进导轴(41)、清洗刷架(42)、第一铰接连杆(43)、第二铰接连杆(44)和固定限制顶架(45)，所述连接板(36)的前端通过连接支轴(37)固定连接有对接固定连块(38)，所述对接固定连块(38)上铰接设有第二电控液压杆(40)，所述第二电控液压杆(40)的侧端铰接设有配合推进导轴(41)，所述配合推进导轴(41)的下端与清洗刷架(42)固定，所述清洗刷架(42)的前端铰接设有限位转动导轴(39)，且限位转动导轴(39)与连接板(36)固定连接，所述清洗刷架(42)背离限位转动导轴(39)的一端铰接设有第一铰接连杆(43)，所述第一铰接连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伯军，侯国琴，王小玲，
申请(专利权)人：浙江诸暨福莱特玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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