火电厂烟气脱硫设备制造技术

技术编号:44577421 阅读:18 留言:0更新日期:2025-03-14 12:40
本发明专利技术属于烟气净化设备领域,具体涉及一种火电厂烟气脱硫设备,所述的火电厂烟气脱硫设备包括搅拌组件、循环组件、出气管、供气管、壳体和格栅部件,壳体内具有容纳腔,格栅部件固定在容纳腔内,供气管与壳体相连,且供气管的出口与容纳腔的底部连通,搅拌组件包括搅拌部件和与搅拌部件相连的转轮,格栅部件中心设有搅拌腔,转轮至少部分设在搅拌腔内,循环组件包括第一喷淋部件和循环部件,循环部件的输入端设置在与壳体的底部相连,循环部件的输出端与第一喷淋部件相连,且第一喷淋部件设置在格栅部件和搅拌部件的上方,供气管与壳体相连且伸入容纳腔内,且供气管设在格栅部件下端。本发明专利技术的火电厂烟气脱硫设备,提高烟气与脱硫液的混合效率,提高烟气的脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气净化设备领域,具体涉及一种火电厂烟气脱硫设备


技术介绍

1、脱硫是指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程,是防治大气污染的重要技术措施之一,在火电厂进行烟气排放前,就需要对烟气进行脱硫工序,火电厂是通过燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。在火力发电过程中会产生大量的含硫废气,这些废气需要经过脱硫操作后才能排放,以降低废气对环境的污染。废气的脱硫就包括喷淋净化这一步骤,吸收浆液通过喷嘴雾化喷入喷淋塔,分散成细小的液滴从而形成巨大的气液接触表面,从而覆盖喷淋塔的整个断面,通过这些吸收浆液能够去除废气中的大部分杂质以及初步脱硫的操作,经喷淋装置处理的废气会导入下次净化处理装置的内部继续净化脱硫处理。

2、相关技术中提出一种圆管型格栅填料吸收塔,采用喷淋层和格栅交替布置的方式来进行喷洒脱硫液,但脱硫效果较差。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,所述搅拌腔的形状为半球状、圆台状或者圆柱状中的任一种。

3.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,所述循环组件还包括设置在容纳腔内的第二喷淋部件,所述第二喷淋部件设置在所述供气管和格栅部件之间,且所述循环部件与所述第二喷淋部件相连。

4.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,所述格栅部件与所述第一喷淋部件有第一预设间距A,且20mm≤A≤200mm。

5.根据权利要求3所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,还包...

【技术特征摘要】

1.一种火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,所述搅拌腔的形状为半球状、圆台状或者圆柱状中的任一种。

3.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,所述循环组件还包括设置在容纳腔内的第二喷淋部件,所述第二喷淋部件设置在所述供气管和格栅部件之间,且所述循环部件与所述第二喷淋部件相连。

4.根据权利要求1所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,所述格栅部件与所述第一喷淋部件有第一预设间距a,且20mm≤a≤200mm。

5.根据权利要求3所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,还包括设置在所述容纳腔内在整流格栅和第三喷淋部件,且所述整流格栅设置第三喷淋部件的下方,且所述第三喷淋部件与所述循环部件相连。

6.根据权利要求5所述的火电厂烟气脱硫设备,其特征在于,还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯世成李宏伟赵辉李广成李树泉杨思佩
申请(专利权)人:内蒙古上都发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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