【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别涉及一种浇口套冷却的前模顶出模具。
技术介绍
1、部分产品前模与后模包紧力相差不大，从而导致产品易粘前模，为了使产品不粘前模，模具设计前模顶出机构，模板和浇口套很长，致使注塑成型周期长，生产效率降低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种浇口套冷却的前模顶出模具。
2、为了实现上述目的，本技术所采取的措施：
3、一种浇口套冷却的前模顶出模具，包括上固定板、支承板和前模板，所述的支承板位于上固定板与前模板之间，上固定板、支承板和前模板内由上至下穿过有导向柱，支承板靠近上固定板的一侧中间位置开设有面板槽，面板槽内由内之外安装有顶针面板和顶针底板，顶针面板和顶针底板内穿过有支撑柱，前模板、支承板、顶针面板和顶针底板内穿过有复位杆，复位杆伸入到上固定板内的一段上套设有弹簧，顶针面板上设有顶针，顶针穿过支承板顶至前模板上；
4、所述的上固定板内设有冷却水路，冷却水路的快速接头由上固定板的侧面露出，上固定板内的冷却水路连接有带冷却水的浇口套，浇口套穿过顶针底板、顶针面板和支承板连接至前模板内的冷却水路上；
5、所述的前模板的外侧壁上设有侧定位组件。
6、本技术的有益效果：结构新颖，模具既解决了产品粘前模的风险，又保证注塑生产周期不增加，提高了生产效率。
【技术保护点】
1.一种浇口套冷却的前模顶出模具，包括上固定板（4）、支承板（5）和前模板（6），其特征在于：所述的支承板（5）位于上固定板（4）与前模板（6）之间，上固定板（4）、支承板（5）和前模板（6）内由上至下穿过有导向柱（9），支承板（5）靠近上固定板（4）的一侧中间位置开设有面板槽（501），面板槽（501）内由内之外安装有顶针面板（11）和顶针底板（10），顶针面板（11）和顶针底板（10）内穿过有支撑柱（2），前模板（6）、支承板（5）、顶针面板（11）和顶针底板（10）内穿过有复位杆（7），复位杆（7）伸入到上固定板（4）内的一段上套设有弹簧（3），顶针面板（11）上设有顶针，顶针穿过支承板（5）顶至前模板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种浇口套冷却的前模顶出模具，其特征在于：所述的上固定板（4）内设有冷却水路，冷却水路的快速接头（1）由上固定板（4）的侧面露出，上固定板（4）内的冷却水路连接有带冷却水的浇口套（12），浇口套（12）穿过顶针底板（10）、顶针面板（11）和支承板（5）连接至前模板（6）内的冷却水路上。
3.根据权利要求1或2所述的
...【技术特征摘要】
1.一种浇口套冷却的前模顶出模具，包括上固定板（4）、支承板（5）和前模板（6），其特征在于：所述的支承板（5）位于上固定板（4）与前模板（6）之间，上固定板（4）、支承板（5）和前模板（6）内由上至下穿过有导向柱（9），支承板（5）靠近上固定板（4）的一侧中间位置开设有面板槽（501），面板槽（501）内由内之外安装有顶针面板（11）和顶针底板（10），顶针面板（11）和顶针底板（10）内穿过有支撑柱（2），前模板（6）、支承板（5）、顶针面板（11）和顶针底板（10）内穿过有复位杆（7），复位杆（7）伸入到上固定板（4）内的一段上套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：石柳，金可贺，朱春燕，张丰，卢永福，
申请(专利权)人：浙江珠城科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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