一种压力可控式轧光机制造技术

本技术公开了一种压力可控式轧光机，涉及纺织机械技术领域。本技术包括压光机本体，加热筒和软辊的外部设置有安装架，加热筒所在位置处对应安装架的前壁固定有电机，软辊的外部设置有固定架，固定架下壁的前后两侧均设置有压力传感器，压力传感器的下方设置有移动块，移动块下壁的前后两端均固定有液压缸。本技术通过压力传感器对作用于布料的压力进行检测，且通过刷毛对布料上的杂物和棉絮进行清洁，并利用风机对杂物和棉絮进行输送并收集，解决了现有技术由于缺少压力检测结构，导致对压力的调节不够精准，影响压力调节的准确性，且现有技术在使用时，一些表面含有棉絮的布料以及布料表面的异物会对轧光的质量产生不良影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械，特别是涉及一种压力可控式轧光机。

技术介绍

1、轧光机通常由几个辊子组成，利用辊子之间的挤压和摩擦来改变材料的厚度、表面光滑度和其他物理性能，对于布料使用的轧光机，则是由硬辊和软辊组合而成，利用其挤压和摩擦作用，可实现改善布料的表面质量、厚度均匀性和光泽度的效果。

2、经检索，授权公告号cn213538452u，授权公告日2021.06.25公开了一种压力可控式轧光机，包括底座，所述底座的底端面连接有若干支撑柱，所述底座的上端面左右侧分别连接有第一支撑板，左右侧的第一支撑板之间设有电机，所述加热筒的外表面套装有镜面辊，所述底座上端面中部开设有安装槽且安装槽内安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板上方设有软辊，使用时，将面料放在镜面辊与软辊上的聚酰胺塑料层之间，启动电机，电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动镜面辊转动，加热筒工作发热，使镜面辊表面温度升高，对面料进行扎光，当需要调节压力时，启动气缸，气缸工作带动升降板以及软辊向上移动，进而调节面料所需要的压力。

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【技术保护点】

1.一种压力可控式轧光机，包括压光机本体(1)，所述压光机本体(1)包括加热筒(101)，所述加热筒(101)的下方设置有软辊(103)，所述加热筒(101)和所述软辊(103)的外部分别对应固定有镜面辊(1011)和聚酰胺塑料层(1031)，其特征在于：所述加热筒(101)和所述软辊(103)的外部设置有安装架(102)，所述加热筒(101)所在位置处对应所述安装架(102)的前壁固定有电机(1021)，所述软辊(103)的外部设置有固定架(104)，所述固定架(104)下壁的前后两侧均设置有压力传感器(105)，所述压力传感器(105)的下方设置有移动块(106)，所述移动块(106...

【技术特征摘要】

1.一种压力可控式轧光机，包括压光机本体(1)，所述压光机本体(1)包括加热筒(101)，所述加热筒(101)的下方设置有软辊(103)，所述加热筒(101)和所述软辊(103)的外部分别对应固定有镜面辊(1011)和聚酰胺塑料层(1031)，其特征在于：所述加热筒(101)和所述软辊(103)的外部设置有安装架(102)，所述加热筒(101)所在位置处对应所述安装架(102)的前壁固定有电机(1021)，所述软辊(103)的外部设置有固定架(104)，所述固定架(104)下壁的前后两侧均设置有压力传感器(105)，所述压力传感器(105)的下方设置有移动块(106)，所述移动块(106)下壁的前后两端均固定有液压缸(1022)，所述安装架(102)的前壁固定有控制器；

2.根据权利要求1所述的一种压力可控式轧光机，其特征在于：所述加热筒(101)通过轴承与所述安装架(102)转动连接，所述加热筒(101)与所述电机(1021)的动力输出轴固定连接，所述软辊(103)通过轴承与所述固定架(104)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力可控式轧光机，其特征在于：所述压力传感器(105)的外部对应所述固定架(104)的下壁和所述移动块(106)的上壁分别对应固定有上限位环(1041)和下限位环，所述固定架(104)呈u形设置。

4.根据权利要求3所述的一种压力可控式轧光机，其特征在于：所述固定架(104)下壁的中间位置处固定有定位杆(107)，且所述定位杆(107)的下端穿过所述移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广升，马涛，曾伟，
申请(专利权)人：肇庆市粤隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：