【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池组，具体为一种方形电池组的堆叠紧固设备。
技术介绍
1、电池组是指通过串联或并联方式将多个单体电池组合而成的电池系统，每个单体电池都是由正负极、隔膜和电解液组成的，在串联电池组中，单体电池依次相连，形成较高的电压；在并联电池组中，每个单体电池的电压相同，共同提供更强的电流；
2、然而，我们在实际使用中发现，现有的方形电池组在进行堆叠紧固过程中，通常采用钢条对多个电池进行捆扎，其操作过程通常是先将方形电池码垛好，再通过挤压，使多个电池之间间距变小，而后通过机器控制位于电池组下方的钢条卡在多个电池外侧，再通过人工放置一个钢条在多个电池外侧，使得多个电池在两个钢条的作用下完成紧固，从而生成电池组，但这种方式无法完全脱离人工，且操作繁琐的同时，依然会给工作人员带来较大的工作量，无法保证电池组的堆叠紧固生产效率，为此，我们提出一种方形电池组的堆叠紧固设备。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：如何使电池组在进行紧固的过程中，使两个钢条能够自动套在多个电池外侧，减免人工操作的同时，使得电池组堆叠紧固效率提升。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种方形电池组的堆叠紧固设备，包括工作台、电池组本体以及设置在所述工作台上的挤压系统，还包括有
3、下钢条，设置有多个，且多个所述下钢条均设置在所述工作台上方，用于套设在所述电池组本体外侧下方；
4、上钢条，设置有多个，多个所述上钢条均设置在所述工作台上方，且位于多个所
5、翻转式钢条套设组件，设置在所述工作台上方，利用所述翻转式钢条套设组件控制多个所述上钢条转动，并按照顺序逐个套设在所述电池组本体外侧，对所述电池组本体进行紧固；
6、联动式钢条套设组件，设置在所述工作台下方以及所述工作台上方，利用所述联动式钢条套设组件控制多个所述下钢条的自动补料，以及多个所述下钢条按照顺序逐个套设在所述电池组本体外侧，辅助相对应的所述上钢条对所述电池组本体进行紧固。
7、在一些实施例中，所述翻转式钢条套设组件包括设置在所述工作台上的转动件，利用所述转动件控制多个所述上钢条转动，使多个所述上钢条位于所述电池组本体正上方，所述工作台上方设置有多个控制件，利用多个所述控制件控制多个所述上钢条按照排列顺序逐个套设在所述电池组本体外侧，所述工作台上方设置有排料件，且所述排料件与相对应的多个所述控制件相配合使用，利用所述排料件配合相对应的多个所述控制件控制多个所述上钢条按照排序逐个套设在所述电池组本体外侧。
8、在一些实施例中，所述转动件包括设置在所述工作台上的支撑杆一，所述支撑杆一内开设有引导槽一，所述引导槽一内设置有引导杆，所述引导槽一内转动设置有转动杆一，且所述转动杆一转动设置在所述引导杆顶部，所述转动杆一内开设有与所述引导杆相配合使用的凹槽，引导槽一内滑动设置有托板一，所述托板一滑动设置在所述引导杆一外侧，所述托板一底部设置有复位弹簧一，所述复位弹簧一远离所述托板一的一端设置在所述引导槽一底部，所述转动杆一靠近所述电池组本体的一端设置有盖板，多个所述上钢条均滑动设置在所述盖板内，所述转动杆一远离所述盖板的一端设置有磁铁一，所述支撑杆一外侧设置有与所述磁铁一相配合使用的磁铁二；
9、所述盖板远离所述转动杆一的一端设置有转动杆二，所述工作台上设置有支撑杆二，所述支撑杆二内开设有与所述转动杆二相配合使用的引导槽二，所述引导槽二内滑动设置有托板二，所述托板二底部设置有复位弹簧二，且所述复位弹簧二远离所述托板二的一端设置在所述引导槽二底部。
10、在一些实施例中，所述控制件包括滑动设置在所述盖板内的挡板，且所述挡板位于多个所述上钢条与所述盖板开口处之间，所述挡板顶部设置有挡杆，所述挡杆外侧设置有控制弹簧一，所述盖板顶部设置有与所述挡杆相配合使用的控制架一，所述挡杆滑动设置在所述控制架一内，所述控制弹簧一顶部设置在所述控制架一上，其另一端设置在所述挡板顶部；
11、所述盖板内滑动设置有挤压板，所述挤压板位于所述盖板开口处数第二个上钢条上方，所述盖板上设置有控制架二，所述控制架二内滑动设置有挤压杆，所述挤压杆底端设置在所述挤压板顶部，所述挤压杆外侧设置有控制弹簧二，且所述控制弹簧二底部设置在所述控制架二顶部，其顶端设置在所述挤压杆顶部。
12、在一些实施例中，所述排料件包括设置在所述工作台上的两个排料架，且两个所述排料架分别设置在所述电池组本体两侧，所述盖板上开设有多个辅助槽，多个所述挡板上均开设有排料槽一，两个所述排料架上分别设置有与多个所述排料槽一相配合使用的排料块一，且多个所述排料块一远离所述电池组本体的一侧均为斜面，多个所述挤压板内均开设有排料槽二，多个所述排料块一顶部均设置有伸缩板一，多个所述伸缩板一内均滑动设置有伸缩板二，且多个所述伸缩板二顶部均设置有与多个所述排料槽二相配合使用的排料块二，且多个所述排料块靠近所述电池组本体的侧为斜面，多个所述排料块一顶部均设置有延时弹簧，多个所述延时弹簧的顶端均设置在相对应的排料块二底部。
13、在一些实施例中，所述联动式钢条套设组件包括设置在所述工作台上方的补料件，利用所述补料件存放以及补充所述下钢条，所述工作台内设置有顶料件，利用所述顶料件向上推动所述下钢条，驱使所述下钢条套设在所述电池组本体外侧，所述工作台内设置有传动件，利用所述传动件传递动力。
14、在一些实施例中，所述补料件包括设置在所述工作台上用于放置所述下钢条的补料架，所述补料架靠近所述电池组本体的一侧开设有卡槽，所述工作台上开设有与所述下钢条相配合使用的存料槽，所述工作台上设置有补料板，所述补料板位于所述工作台及所述电池组本体之间，所述补料板底部设置有补料弹簧，所述补料弹簧底部设置在所述工作台上，所述补料板底部设置有滑动杆，所述滑动杆滑动设置在所述工作台内，所述工作台内滑动设置有u形板，所述u形板一端设置在所述补料板底部，其另一端位于两个所述卡槽之间，所述工作台上设置有两个限位板，且两个所述限位板位于所述补料板远离所述补料架的一侧。
15、在一些实施例中，所述顶料件包括滑动设置在所述工作台内的多个顶板，多个所述顶板顶部均开设有与多个所述下钢条相配合使用的顶槽，且多个所述顶槽均所述存料槽贴合，多个所述顶板底部设置有同步板，所述同步板顶部设置有顶料弹簧，所述顶料弹簧顶部设置有辅助架，所述辅助架顶部设置在所述工作台底部。
16、在一些实施例中，所述传动件包括设置在所述托板二底部的传动杆，所述传动杆贯穿且滑动设置在所述工作台内，所述传动杆底部设置有传动绳，所述工作台底部设置有调向杆一，所述工作台底部设置有调向杆二，且所述调向杆二位于所述同步板上方，所述传动绳贯穿所述调向杆一、所述调向杆二以及所述辅助架轴心处，并延伸至所述同步板顶部。
17、在一些实施例中，所述传动件包括设置在所述托板二底部的传递杆，所述传递杆贯穿且滑动设置在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方形电池组的堆叠紧固设备，包括工作台（1）、电池组本体（2）以及设置在所述工作台（1）上的挤压系统（3），其特征在于：还包括有
2.根据权利要求1所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述翻转式钢条套设组件（6）包括设置在所述工作台（1）上的转动件（8），利用所述转动件（8）控制多个所述上钢条（5）转动，使多个所述上钢条（5）位于所述电池组本体（2）正上方，所述工作台（1）上方设置有多个控制件（9），利用多个所述控制件（9）控制多个所述上钢条（5）按照排列顺序逐个套设在所述电池组本体（2）外侧，所述工作台（1）上方设置有排料件（10），且所述排料件（10）与相对应的多个所述控制件（9）相配合使用，利用所述排料件（10）配合相对应的多个所述控制件（9）控制多个所述上钢条（5）按照排序逐个套设在所述电池组本体（2）外侧。
3.根据权利要求2所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述转动件（8）包括设置在所述工作台（1）上的支撑杆一（81），所述支撑杆一（81）内开设有引导槽一（82），所述引导槽一（82）内设置有引导杆（83），所述引导槽一
4.根据权利要求3所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述控制件（9）包括滑动设置在所述盖板（88）内的挡板（91），且所述挡板（91）位于多个所述上钢条（5）与所述盖板（88）开口处之间，所述挡板（91）顶部设置有挡杆（92），所述挡杆（92）外侧设置有控制弹簧一（93），所述盖板（88）顶部设置有与所述挡杆（92）相配合使用的控制架一（94），所述挡杆（92）滑动设置在所述控制架一（94）内，所述控制弹簧一（93）顶部设置在所述控制架一（94）上，其另一端设置在所述挡板（91）顶部；
5.根据权利要求4所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述排料件（10）包括设置在所述工作台（1）上的两个排料架（101），且两个所述排料架（101）分别设置在所述电池组本体（2）两侧，所述盖板（88）上开设有多个辅助槽（102），多个所述挡板（91）上均开设有排料槽一（103），两个所述排料架（101）上分别设置有与多个所述排料槽一（103）相配合使用的排料块一（104），且多个所述排料块一（104）远离所述电池组本体（2）的一侧均为斜面，多个所述挤压板（95）内均开设有排料槽二（105），多个所述排料块一（104）顶部均设置有伸缩板一（106），多个所述伸缩板一（106）内均滑动设置有伸缩板二（107），且多个所述伸缩板二（107）顶部均设置有与多个所述排料槽二（105）相配合使用的排料块二（108），且多个所述排料块靠近所述电池组本体（2）的侧为斜面，多个所述排料块一（104）顶部均设置有延时弹簧（109），多个所述延时弹簧（109）的顶端均设置在相对应的排料块二（108）底部。
6.根据权利要求5所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述联动式钢条套设组件（7）包括设置在所述工作台（1）上方的补料件（11），利用所述补料件（11）存放以及补充所述下钢条（4），所述工作台（1）内设置有顶料件（12），利用所述顶料件（12）向上推动所述下钢条（4），驱使所述下钢条（4）套设在所述电池组本体（2）外侧，所述工作台（1）内设置有传动件（13），利用所述传动件（13）传递动力。
7.根据权利要求6所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述补料件（11）包括设置在所述工作台（1）上用于放置所述下钢条（4）的补料架（111），所述补料架（111）靠近所述电池组本体（2）的一侧开设有卡槽（112），所述工作台（1）上开设有与所述下钢条（4）相配合使用的存料槽（113），所述工作台（1）上设置有补料板（114），所述补料板（114）位于所述工作台（1）及所述电池组本体（2）之间，所述补料板（114）底部设置有补料弹簧（115），所述补料弹簧（...
【技术特征摘要】
1.一种方形电池组的堆叠紧固设备，包括工作台（1）、电池组本体（2）以及设置在所述工作台（1）上的挤压系统（3），其特征在于：还包括有
2.根据权利要求1所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述翻转式钢条套设组件（6）包括设置在所述工作台（1）上的转动件（8），利用所述转动件（8）控制多个所述上钢条（5）转动，使多个所述上钢条（5）位于所述电池组本体（2）正上方，所述工作台（1）上方设置有多个控制件（9），利用多个所述控制件（9）控制多个所述上钢条（5）按照排列顺序逐个套设在所述电池组本体（2）外侧，所述工作台（1）上方设置有排料件（10），且所述排料件（10）与相对应的多个所述控制件（9）相配合使用，利用所述排料件（10）配合相对应的多个所述控制件（9）控制多个所述上钢条（5）按照排序逐个套设在所述电池组本体（2）外侧。
3.根据权利要求2所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述转动件（8）包括设置在所述工作台（1）上的支撑杆一（81），所述支撑杆一（81）内开设有引导槽一（82），所述引导槽一（82）内设置有引导杆（83），所述引导槽一（82）内转动设置有转动杆一（84），且所述转动杆一（84）转动设置在所述引导杆（83）顶部，所述转动杆一（84）内开设有与所述引导杆（83）相配合使用的凹槽（85），引导槽一（82）内滑动设置有托板一（86），所述托板一（86）滑动设置在所述引导杆（83）一外侧，所述托板一（86）底部设置有复位弹簧一（87），所述复位弹簧一（87）远离所述托板一（86）的一端设置在所述引导槽一（82）底部，所述转动杆一（84）靠近所述电池组本体（2）的一端设置有盖板（88），多个所述上钢条（5）均滑动设置在所述盖板（88）内，所述转动杆一（84）远离所述盖板（88）的一端设置有磁铁一（89），所述支撑杆一（81）外侧设置有与所述磁铁一（89）相配合使用的磁铁二（810）；
4.根据权利要求3所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述控制件（9）包括滑动设置在所述盖板（88）内的挡板（91），且所述挡板（91）位于多个所述上钢条（5）与所述盖板（88）开口处之间，所述挡板（91）顶部设置有挡杆（92），所述挡杆（92）外侧设置有控制弹簧一（93），所述盖板（88）顶部设置有与所述挡杆（92）相配合使用的控制架一（94），所述挡杆（92）滑动设置在所述控制架一（94）内，所述控制弹簧一（93）顶部设置在所述控制架一（94）上，其另一端设置在所述挡板（91）顶部；
5.根据权利要求4所述的方形电池组的堆叠紧固设备，其特征在于：所述排料件（10）包括设置在所述工作台（1）上的两个排料架（101），且两个所述排料架（101）分别设置在所述电池组本体（2）两侧，所述盖板（88）上开设有多个辅助槽（102），多个所述挡板（91）上均开设有排料槽一（103），两个所述排料架（101）上分别设置有与多个所述排料槽一（103）相配合使用的排料块一（104），且多个所述排料块一（104）远离所述电池组本体（2）的一侧均为斜面，多个所述挤压板（95）内均开设有排料槽二（105），多个所述排料块一（104）顶部均设置有伸缩板一（106），多个所述伸缩板一（106）内均滑动设置有伸缩板二（107），且多个所述伸缩板二（107）顶部均设置有与多个所述排料槽二（105）相配合使用的排料块二（108），且多个所述排料块靠近所述电池组本体（2）的侧为斜面，多个所述排料块一（104）顶部均设置有延时弹簧（109），...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市百耐信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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