一种环氧树脂精制方法技术

本发明专利技术属于环氧树脂生产技术领域，具体涉及一种环氧树脂精制方法。本发明专利技术将粗环氧树脂、有机溶剂和水混合依次进行洗涤和静置分层，得到粗环氧树脂的有机溶液；将所述粗环氧树脂的有机溶液和精制反应试剂混合进行精制反应，得到精制反应液，所述精制反应试剂包括催化剂和无机强碱水溶液；将所述精制反应液静置分层，得到下层水相、中间层中间相和上层环氧树脂有机溶液；将所述上层环氧树脂有机溶液脱溶剂，得到环氧树脂。本发明专利技术通过合理设置粗环氧树脂的洗涤、精制和脱溶的步骤，能够有效降低环氧树脂生产废水中的TOC，节省废水处理成本，实现环氧树脂节本降耗、绿色生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环氧树脂生产，具体涉及一种环氧树脂精制方法。

技术介绍

1、目前一步法环氧树脂生产工艺中，采用粗树脂直接精制反应，反应过程中需加入有机物催化剂，精制反应结束后溶解树脂中的盐分及有机物的废水即为环氧树脂生产废水，环氧树脂生产废水属于高盐废水，其中成分大致可分为三类：易挥发性有机物，如未反应的单体环氧氯丙烷(ech)、溶剂苯、甲苯、挥发酚等物质；水溶性有机物及无机盐，如未完全反应的原料、有机氯化物、副产物氯化钠等；低聚物、老化树脂、反应副产物等。

2、环氧树脂生产废水因水量大、总有机碳(toc)浓度相对较高，导致处理费用高，已经成为严重制约环氧树脂发展的障碍。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环氧树脂精制方法，本专利技术提供的精制方法能降低环氧树脂生产废水中的toc，节省废水处理成本，实现环氧树脂节本降耗、绿色生产。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、本专利技术提供了一种环氧树脂精制方法，包括以下步骤：>

4、将粗环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环氧树脂精制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，得到所述下层水相后，还包括：将所述下层水相依次进行浓缩和固液分离，得到回收液，将所述回收液套用为部分所述精制反应试剂。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述有机溶剂为甲苯，所述有机溶剂的质量占所述粗环氧树脂质量的百分比为50～52％。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述水的质量占所述粗环氧树脂质量的百分比为70～75％。

5.根据权利要求1、3或4所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述洗...

【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂精制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，得到所述下层水相后，还包括：将所述下层水相依次进行浓缩和固液分离，得到回收液，将所述回收液套用为部分所述精制反应试剂。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述有机溶剂为甲苯，所述有机溶剂的质量占所述粗环氧树脂质量的百分比为50～52％。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述水的质量占所述粗环氧树脂质量的百分比为70～75％。

5.根据权利要求1、3或4所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述洗涤的温度为75～80℃，保温时间为10～15min。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂精制方法，其特征在于，所述催化剂为peg 200...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋峰，王肖，俞孝伟，杨颖，季华，刘补娥，朱毓新，奚羽，殷玉磊，
申请(专利权)人：江苏扬农锦湖化工有限公司，
类型：发明
国别省市：