对刀板加工方法、对刀板、电火花加工的叶片夹具及设备技术

本发明专利技术公开了一种对刀板加工方法、对刀板、电火花加工的叶片夹具及设备，包括以下步骤：S1、根据叶片缘板的开槽端面与封严槽的槽深方向的夹角α加工对刀板；S2、加工对刀槽，对刀槽的槽深方向与倾斜板的夹角等于α；S3、加工台阶，保留对刀槽沿槽长方向的一半型面作为台阶的踢面；S4、采用测量头对踢面进行接触式扫描，获得对刀槽的一半型面的轮廓及位置参数，并判断该轮廓及位置参数是否满足误差要求；S5、采用量棒检测对刀槽的槽宽，判断对刀槽另一半型面的轮廓及位置参数是否满足误差要求；其能精准检测对刀槽的形状及位置参数，从而保证电火花加工封严槽使用的对刀板满足对刀槽的形状及位置误差要求，进而解决异型电极的找正难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机，特别地，涉及一种对刀板加工方法。此外，本专利技术还涉及一种由上述对刀板加工方法获得的对刀板。本专利技术还涉及一种包括上述对刀板的电火花加工的叶片夹具。本专利技术还涉及一种包括上述电火花加工的叶片夹具的电火花加工的设备。

技术介绍

1、在发动机叶片进行装配时，为消除两相邻涡轮导向叶片上、下缘板之间的间隙，防止高温高压气流泄漏而安装的封严金属片，称为封严片。涡轮导向叶片上、下缘板上用来安装封严片的槽称为封严槽，封严槽的结构特点是尺寸窄小且精度要求高。

2、如图1、图2和图3所示，在某型发动机的高、低压涡轮导向叶片缘板101的盆向和背向端面上有4～6个用来安装封严条的封严槽103；封严槽103的槽宽为0.60+0.1mm，槽深为2±0.1mm，位置度要求(0.2～0.3)mm，因封严槽103的型面复杂，且导向叶片由具备优良的高温强度和硬度的合金制成，其切削加工性能非常差，用普通的机械切削方法很难达到尺寸要求，故采用电火花成型加工法。电火花成型加工时，若采用电极对封严槽103进行逐段加工，需要频繁更换电极，每次更换电极后又须用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对刀板加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的对刀板加工方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的对刀板加工方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的对刀板加工方法，其特征在于，

5.一种对刀板，其特征在于，由权利要求1至4中任一项所述的对刀板加工方法获得。

6.一种电火花加工的叶片夹具，其特征在于，包括权利要求5所述的对刀板(3)，所述对刀板(3)布设于立板(2)上，所述立板(2)布设于底座(1)上的，所述立板(2)上布设有用于夹持叶片(100)的夹持机构(4)，所述对刀板(3)包括安装板(3...

【技术特征摘要】

1.一种对刀板加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的对刀板加工方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的对刀板加工方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的对刀板加工方法，其特征在于，

5.一种对刀板，其特征在于，由权利要求1至4中任一项所述的对刀板加工方法获得。

6.一种电火花加工的叶片夹具，其特征在于，包括权利要求5所述的对刀板(3)，所述对刀板(3)布设于立板(2)上，所述立板(2)布设于底座(1)上的，所述立板(2)上布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展前，卢美霖，胡蓉，冷静，张华，张菊绒，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：