【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备，具体涉及一种假捻变形机上油导丝器调节装置及油槽结合组件。
技术介绍
1、假捻变形，对丝进行先加热加捻，后冷却解捻的加工过程，变形后的丝条称“变形弹力丝”，假捻加工是在假捻变形机(常称“弹力丝机”)上完成。假捻变形机纺纱的过程中，当一个纺丝筒管满卷后，就需要更换筒管，此时纱线会被刀片割断，由于换筒的时候设备是不停机的，纱线依然源源不断地由w3罗拉经过上油导丝器输送过来，此时自动吸纱装置会打开吸走多余的丝。现在市场上的机型绝大多数油槽处的导丝瓷件为固定式的。当换筒时，自动吸纱装置需要较大的吸力吸走纱线，降低吸纱器的寿命，同时由于纱线此时仍然紧贴着上油轮，也会造成油剂的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种假捻变形机上油导丝器调节装置及油槽结合组件，具有减小换筒时纱线的摩擦阻力，从而降低能耗，减少油剂浪费，增加经济效益等特点，以期解决上述部分或全部技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括以下两个方面：
3、一方面，一种假...
【技术保护点】
1.一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特征在于：包括气缸(4)、导丝器支板(5)、支轴(6)、弹性件(7)、固定板(8)、支座(9)，导丝器支板(5)与固定板(8)通过支轴(6)串连，弹性件(7)设置在支轴(6)上，弹性件(7)的延长部一端抵接在固定板(8)上，另一端抵接在导丝器支板(5)上，气缸(4)动作端与导丝器支板(5)下部连接，支座(9)固定在导丝器支板(5)前端。
2.根据权利要求1所述一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特征在于：所述支座(9)上设有导丝器瓷件(10)。
3.根据权利要求2所述一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特...
【技术特征摘要】
1.一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特征在于：包括气缸(4)、导丝器支板(5)、支轴(6)、弹性件(7)、固定板(8)、支座(9)，导丝器支板(5)与固定板(8)通过支轴(6)串连，弹性件(7)设置在支轴(6)上，弹性件(7)的延长部一端抵接在固定板(8)上，另一端抵接在导丝器支板(5)上，气缸(4)动作端与导丝器支板(5)下部连接，支座(9)固定在导丝器支板(5)前端。
2.根据权利要求1所述一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特征在于：所述支座(9)上设有导丝器瓷件(10)。
3.根据权利要求2所述一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特征在于：所述导丝器瓷件(10)为两组，成八字型相对设置在支座(9)上。
4.根据权利要求1所述一种假捻变形机上油导丝器调节装置，其特征在于：所述导丝器支板(5)由u型主体、外延支板组成，u型主体竖直设...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁宏伟，王剑浪，陈志伟，
申请(专利权)人：浙江精工智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。