浸没式电池组制造技术

技术编号:44565280 阅读:49 留言:0更新日期:2025-03-11 14:23
本技术涉及锂离子电池技术领域,公开了一种浸没式电池组,包括:顶盖和底盖,底盖和顶盖之间形成有容纳腔,容纳腔内安装有电芯簇,底盖包括相对设置的第一侧板和第二侧板,第一侧板上设置有绝缘冷却液的注液口,第二侧板上则开设有出液口,注液口在第二侧板上的投影与和出液口在第二侧板上呈对角线分布。即注液口和出液口分别设置于第一侧板和第二侧板之间距离最远的角落处,保证了对电芯簇冷却效果的同时使冷却液在容纳腔内的流动距离缩短,防止模组两侧电芯温度不均影响电池性能;而且所有绝缘冷却液均会经过电芯簇后到达出液口,保证了所有绝缘冷却液对电芯簇的散热充分,保证了浸没式电池组的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池,特别是涉及一种浸没式电池组


技术介绍

1、目前,当前的浸没式电池模组,根据冷却形式,可分为静止冷却式和循环冷却式两大类。其中,静止冷却式的浸没式模组,冷却能力有限;当电芯持续充放电并长时间处于高温状态时,绝缘冷却液的热量将无法及时排除,并导致模组内绝缘冷却液快速蒸发、或模组内压力过大。此种状态下不但会增大模组的安全风险,当绝缘冷却液无法得到及时补充时,模组的温控效果也会大幅下降。

2、而循环式冷却的浸没式模组,由于绝缘冷却液可在冷却管路、及模组中持续流动循环,其冷却效率显著高于静止冷却式模组。但是,该类浸没式模组的冷却效率和流道有较大关系。现有技术中的浸没式模组,其绝缘冷却液进、出口都在模组同一侧的端板上;冷却液通过进液口后,沿着模组壳体内壁设计的导流槽,围绕电芯簇流动一圈;这导致绝缘冷却液流动距离较长,易使模组两侧的电芯温度不均。另外,当流道和电芯间存在缝隙时,部分液体可能未对电芯进行充分冷却便直接从进液口流动到出液口,导致冷却效率减小。


技术实现思路

>1、本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浸没式电池组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浸没式电池组,其特征在于:所述注液口(23)设置于所述第一侧板(21)的远离所述顶盖(1)的角落处,所述出液口(24)设置于所述第二侧板(22)靠近所述底盖(2)的底板的角落处。

3.根据权利要求1或2所述的浸没式电池组,其特征在于:所述第一侧板(21)上设置有多个所述注液口(23),所述第二侧板(22)上设置有多个所述出液口(24),多个所述出液口(24)和多个所述注液口(23)的位置也呈对角线分布。

4.根据权利要求1所述的浸没式电池组,其特征在于:所述容纳腔内设置有导流槽板(25)...

【技术特征摘要】

1.一种浸没式电池组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浸没式电池组,其特征在于:所述注液口(23)设置于所述第一侧板(21)的远离所述顶盖(1)的角落处,所述出液口(24)设置于所述第二侧板(22)靠近所述底盖(2)的底板的角落处。

3.根据权利要求1或2所述的浸没式电池组,其特征在于:所述第一侧板(21)上设置有多个所述注液口(23),所述第二侧板(22)上设置有多个所述出液口(24),多个所述出液口(24)和多个所述注液口(23)的位置也呈对角线分布。

4.根据权利要求1所述的浸没式电池组,其特征在于:所述容纳腔内设置有导流槽板(25),所述导流槽板(25)环绕所述电芯簇(3)分布,所述绝缘冷却液进入注液口(23)后通过导流槽板(25)导向所述出液口(24)。

5.根据权利要求4所述的浸没式电池组,其特征在于:所述电芯簇(3)包括多个间隔设置的电芯壳体,所述导流槽板(25)穿设于所述电芯壳体之间设置。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王驰博王敏黄丽孙深濠丘红明
申请(专利权)人:深圳普瑞赛思检测科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1