【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模压机，特别涉及一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构。
技术介绍
1、模压成型设备是先将一些粒料放入成型温度下的模具型腔中,然后合模加压而使其成型并固化的机构。在模压成型时，上模和下模都需要加压到设定的温度才会合模。由于模具温度高，因此为防止高温造成灼伤以及其周围零部件损坏，因此在炉腔的墙体都需要设置冷却水路。
2、但现有的炉腔结构中，炉腔的墙体（冷却水路）与模具之间没有设置隔热结构；在模具升温过程中，较多的热量被冷却水路吸收，不会会导致腔体内温度无法快速上升，降低模压机的成型效率，而且这种热量的损耗，增加模压机的加热装置和冷却水路的负荷，模压机的能耗更加大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、本技术所述的一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构， 它包括有炉腔本体、固定在炉腔本体内底壁的下模组件和一端固定在炉腔本体顶部的升降组件；所述...
【技术保护点】
1.一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构，它包括有炉腔本体、固定在炉腔本体内底壁的下模组件（5）和一端固定在炉腔本体顶部的升降组件（1）；所述炉腔本体的内部设置有上模组件（6）；所述升降组件（1）另一端固定在上模组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构，其特征在于：所述上模组件（6）的各个侧表面和下模组件（5）的各个侧表面均固定有模具隔热板（7）；模具隔热板（7）设置在侧护板（8）的内侧；所述模具隔热板（7）与侧护板（8）存在间隙；连接在上模组件（6）上的模具隔热板（7）为上模具隔热板；连接在下模组件（5）上的模具隔热板（7）...
【技术特征摘要】
1.一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构，它包括有炉腔本体、固定在炉腔本体内底壁的下模组件（5）和一端固定在炉腔本体顶部的升降组件（1）；所述炉腔本体的内部设置有上模组件（6）；所述升降组件（1）另一端固定在上模组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种单站式模压机的炉腔保温隔热结构，其特征在于：所述上模组件（6）的各个侧表面和下模组件（5）的各个侧表面均固定有模具隔热板（7）；模具隔热板（7）设置在侧护板（8）的内侧；所述模具隔热板（7）与侧护板（8）存在间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜肖剑，陈永俊，
申请(专利权)人：广东金鼎光学技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。