一种连续低温精练剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种连续低温精练剂及其制备方法和应用，该精练剂以总重量为基准含有10‑16重量％的氧化胺类表面活性剂、8‑18重量％的脂肪醇EOPO嵌段聚醚、4‑8重量％的熔蜡剂、5‑12重量％的双子有机硅表面活性剂、18‑24重量％的阳离子聚丙烯酰胺和22‑55重量％的水。本发明专利技术制备的连续低温精练剂不含磷，低温除蜡乳化性好、铺展性好、分散洗涤力强，特别适合连续低温工艺处理涤棉混纺或纯棉梭织物，处理后织物布面均匀，批次稳定性好，退浆级数高。用于涤棉工装面料，赋予面料良好的抗起毛起球性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染，特别涉及一种用于涤棉/纯棉梭织物连续工艺的低温精练剂及其制备方法和应用。

技术介绍

1、常用的涤棉或纯棉织物前处理主要有间歇式和连续式两种加工工艺，其中间歇式主要用于处理针织物，连续式主要用于处理梭织物。连续前处理工艺目前大多仍采用高温100-102℃汽蒸的方式进行，此种加工方式消耗大量蒸汽，在倡导节能减排的今天，低温工艺越来越受到关注。

2、目前针对涤棉混纺面料，现已将温度从100℃汽蒸降低到了80℃，整个加工过程节省了约20-30％蒸汽，80℃工艺对于涤棉混纺面料中涤纶含量高于65％的织物处理效果优异。对于cvc织物(棉含量大于涤纶)，甚至纯棉织物，因为棉坯上棉籽壳、棉蜡等杂质多且低温难去除，一般采用100-102℃碱煮+氧漂的方式进行，该工艺对蒸汽量要求高，因此现在很多印染厂改为室温冷堆+100℃汽蒸的方式，有的印染厂为了进一步降低蒸汽使用量，采用室温冷堆+80℃氧漂的工艺。从原来汽蒸切换到冷堆的工艺所用设备不同，需要投入大量资金进行设备更替，另外冷堆工艺所需时间基本在20-24小时，时间较长，效率不高，对于生产量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续低温精练剂，以总重量为基准，包含以下组份：

2.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述熔蜡剂为羧乙基硫代丁二酸。

3.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述氧化胺类表面活性剂的结构式如下：

4.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述脂肪醇EOPO嵌段聚醚的EO数为9-10，PO数为1-2。

5.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述双子有机硅表面活性剂的结构式如下：

6.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述阳离子聚丙烯酰胺的结构式如下：

<...

【技术特征摘要】

1.一种连续低温精练剂，以总重量为基准，包含以下组份：

2.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述熔蜡剂为羧乙基硫代丁二酸。

3.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述氧化胺类表面活性剂的结构式如下：

4.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述脂肪醇eopo嵌段聚醚的eo数为9-10，po数为1-2。

5.根据权利要求1所述的连续低温精练剂，其特征在于，所述双子有机硅表面活性剂的结构式如下：

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽静，李正雄，
申请(专利权)人：上海雅运科技有限公司，
类型：发明
国别省市：