一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置制造方法及图纸

本技术提供一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括机架，机架的下表面设置有多个支脚，机架的内部上侧设置有清洗槽，清洗槽的内部焊接固定有两个前后对称分布的导轨，两个的外侧均滑动设置有U型移动架，两个U型移动架之间放置有清洗框，机架的上表面设置有支撑架，支撑架的下侧滑动设置有活动座，支撑架的上表面设置有两个左右对称分布的电动推杆，电动推杆的伸缩端均与活动座通过螺栓连接固定，清洗槽下侧开设的出水口处设置有出水管，出水管的内部串联有电磁阀，电驱动模块，清洗模块。通过本技术所述的轴承生产加工用轴承圈清洗装置，可以快速均匀的对清洗框内部的轴承外圈进行刮刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承加工，特别涉及一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置。

技术介绍

1、轴承是一种用于支撑和减少机械摩擦的装置，常用于旋转或往复运动的机械中，它通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成，它在机械传动中起到了至关重要的作用，能够提高机械的运行效率、减少能量损失，并延长机械的使用寿命。

2、现有的轴承生产加工用轴承圈清洗装置，通过将轴承圈加入清洗槽内，然后由驱动模块带动清洗槽内移动，使得清洗槽带动其内部的轴承圈晃动，使清洗液对轴承圈进行清洗，但是在实际使用的过程中，对由于重力的作用使得轴承圈在晃动时会发生堆积，使得部分轴承圈不能快速均匀的被清洗，清洗需要一定的时间。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，可以快速均匀的对清洗框内部的轴承外圈进行刮刷。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括机架，机架的下表面设置有多个支脚，机架的内部上侧设置有清洗槽，清洗槽的内部焊接固定有两个前后对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括机架(101)，所述机架(101)的下表面设置有多个支脚(102)，其特征在于：所述机架(101)的内部上侧设置有清洗槽(103)，清洗槽(103)的内部焊接固定有两个前后对称分布的导轨(104)，两个导轨(104)的外侧均滑动设置有U型移动架(105)，两个U型移动架(105)之间放置有清洗框(106)，机架(101)的上表面设置有支撑架(111)，支撑架(111)的下侧滑动设置有活动座(112)，支撑架(111)的上表面设置有两个左右对称分布的电动推杆(113)，电动推杆(113)的伸缩端均与活动座(112)通过螺栓连接固定，清洗槽(103)...

【技术特征摘要】

1.一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括机架(101)，所述机架(101)的下表面设置有多个支脚(102)，其特征在于：所述机架(101)的内部上侧设置有清洗槽(103)，清洗槽(103)的内部焊接固定有两个前后对称分布的导轨(104)，两个导轨(104)的外侧均滑动设置有u型移动架(105)，两个u型移动架(105)之间放置有清洗框(106)，机架(101)的上表面设置有支撑架(111)，支撑架(111)的下侧滑动设置有活动座(112)，支撑架(111)的上表面设置有两个左右对称分布的电动推杆(113)，电动推杆(113)的伸缩端均与活动座(112)通过螺栓连接固定，清洗槽(103)下侧开设的出水口处设置有出水管(109)，出水管(109)的内部串联有电磁阀(110)，所述机架(101)与清洗槽(103)之间还设置有用于驱动清洗框(106)移动的电驱动模块，所述活动座(112)上还设置有用于对轴承圈清洗的清洗模块。

2.如权利要求1所述的轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述电驱动模块包括转动设置在清洗槽(103)内部前后两侧的调节丝杆(107)，调节丝杆(107)分别与竖向相邻的u型移动架(105)螺纹连接，机架(101)的左侧设置有两个前后对称分布的电机一(108)，电机一(108)的输出轴与相邻的调节丝杆(107)之间通过联轴器固定。

3.如权利要求2所述的轴承生产加工用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述清洗模块包括均匀开设在活动座(112)下表面的四个导向滑槽一(201)，前后相邻的两个导向滑槽一(201)之间分别滑动设置有滑动座一(202)，两个滑动座一(202)的下表面均转动设置有两个前后对称分布的清洗辊一(203)，活动座(112)的下表面开设有四个均匀分布的导向滑槽二(204)，左右相邻的两个导向滑槽二(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪汉，
申请(专利权)人：黄石天马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：