一种利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺制造技术

本发明专利技术涉及固废资源回收利用技术领域，公开了一种利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，本发明专利技术采用分步焙烧法，第一步使用氢氧化镁，不仅可以有效固氟，抑制有害氟的排放，还可以破坏电解铝的结构，除去电解铝废渣中的碳粉，让更多的锂被释放出来；第二步在低温下使用氢氧化锂进行焙烧，不仅降低烧结温度，降低能耗，而且加入氢氧化锂可以使废渣全部转化成LiF和其它氧化物，使用水浸即可以将锂和铝分开，避免了锂铝在同一个体系中，进而影响锂收率；本发明专利技术在整个工艺过程中无氟化氢产生，对设备腐蚀性小，工艺流程简单，无需使用大量的设备，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固废资源回收利用，具体涉及一种利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺。

技术介绍

1、锂是一种金属元素，被誉为绿色能源金属和“白色石油”，广泛应用于锂电池、玻璃与陶瓷、锂基润滑脂、冶金铸造、医药和原子能工业等领域。随着新能源汽车及储能产业的快速发展，近几年用于可充电锂电池的锂消费量占比逐年递增，已成为锂消费量最大的领域。

2、锂资源在自然界中主要以液体矿、固体矿两种形式存在，锂矿资源中提锂或者锂盐的工艺技术方案已是很普遍，但是以其他的与锂相关的材料为提锂及其盐的原料并不多。如在铝电解生产中，除了向电解质中添加冰晶石外，还添加某种氟化物或氯化物等盐类，以此改善电解质的性质，达到提高电流效率和降低能耗的目的，常用的添加剂之一就是氟化锂。含锂无水氟化铝、含锂冰晶石目前在电解铝废渣企业使用效果良好，可有效降低电解质初始温度，减少氟排放，对电解铝废渣企业节能降耗起到促进作用。随着含锂氟化盐的使用，含锂电解铝废渣产生，其含锂量为1％-3％(以li+计)。

3、目前，许多生产企业采用浓硫酸压煮法提锂，有大量的氢氟酸溢出，污染环境，设备能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤S1中，所述电解铝废渣与氢氧化镁的质量比为0.5-1.5:0.5-1。

3.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤S1中，所述高温焙烧的温度为300-500℃，高温焙烧的时间为60-200min。

4.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤S2中，所述焙烧料与氢氧化锂的质量比为1-1.5:0.1-0.5。

5.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤s1中，所述电解铝废渣与氢氧化镁的质量比为0.5-1.5:0.5-1。

3.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤s1中，所述高温焙烧的温度为300-500℃，高温焙烧的时间为60-200min。

4.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤s2中，所述焙烧料与氢氧化锂的质量比为1-1.5:0.1-0.5。

5.根据权利要求1所述的利用分段焙烧法处理电解铝废渣的工艺，其特征在于，步骤s2中，所述低温焙烧的温度为200-300℃，低温焙烧的时间为60-200min。

6.根据权利要求1所述的利用分段...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳阳，崔曦鹏，张燕辉，朱兵，张凤学，
申请(专利权)人：湖北百杰瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：