【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔音毡生产，具体为一种隔音毡的超快速成型装置。
技术介绍
1、隔音毡生产工艺是：生产线上将隔音毡的半成品平毡生产出来，然后运输到成型模具车间进行成型和冲切。
2、目前市场上，在生产隔音毡时，通常使用平压冷却的方法对其进行冷却成型，但是由于冷却介质可能会出现流动不均匀现象，平压冷却无法对隔音毡上的具体位置进行精确冷却定型，可能会出现某处冷却过度或压力过大而影响产品质量的问题，故而提出了一种隔音毡的超快速成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔音毡的超快速成型装置，具备便于对隔音毡进行更加精确的冷却操作等优点，解决了平压冷却无法进行更加精确的冷却定型的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音毡的超快速成型装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的底部连接有上热压板，所述加工台的顶壁开...
【技术保护点】
1.一种隔音毡的超快速成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底部连接有上热压板(4)，所述加工台(1)的顶壁开启有热压槽(5)，所述热压槽(5)内安装有下热压模具(7)，所述加工台(1)上安装有冷却机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种隔音毡的超快速成型装置，其特征在于：所述冷却成型辊(611)的内部为中空设置，所述输气支管(613)与冷却成型辊(611)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种隔音毡的超快速成型装置，其特征在于：所述...
【技术特征摘要】
1.一种隔音毡的超快速成型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底部连接有上热压板(4)，所述加工台(1)的顶壁开启有热压槽(5)，所述热压槽(5)内安装有下热压模具(7)，所述加工台(1)上安装有冷却机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种隔音毡的超快速成型装置，其特征在于：所述冷却成型辊(611)的内部为中空设置，所述输气支管(613)与冷却成型辊(611)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种隔音毡的超快速成型装置，其特征在于：所述伸缩输气管(612)与通过连接头输气支管(613)相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳旭，
申请(专利权)人：江苏阿斯米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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