一种高炉加废钢的上料装置制造方法及图纸

本技术涉及高炉上料技术领域，且公开了一种高炉加废钢的上料装置，包括底座，所述底座的底端固定设置有一组万向轮，所述底座的顶端固定连接有U型板，所述底座的顶端并位于U型板的内部固定连接有料箱，所述料箱的内部底端固定连接有两块导向板，本技术通过设置升降机构与抽料机构，在上料前，经过支撑板、支撑座、齿条杆、连接板、伸缩杆、第二电机与齿轮之间的配合，能够使出料管根据高炉的高度进行上下调节，使其出料管更好的放置在高炉口部进行送料，提高了该装置的实用性，之后经过料筒、支柱、第一电机、蛟龙、输料管与出料管之间的配合，可将料箱内废钢颗粒抽出输送至高炉内，输料稳定，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉上料，具体为一种高炉加废钢的上料装置。

技术介绍

1、高炉增加废钢的使用量，是近年来高炉提高产量、降低吨铁焦比的重要措施废钢作为一种金属铁料，是完全可以部分替代其他含铁炉料在高炉中使用的。废钢在高炉内只是一个加热熔化过程，无需巨大的还原耗热和较长的冶炼时间。

2、现有的可参考公告号为：cn219362347u的中国技术专利，其公开了一种高炉加废钢的上料装置，该装置在使用时，首先待上料的废钢颗粒装盛在废钢料斗，在进行上料时，废钢料斗内部的废钢颗粒通过排料槽进入到输料管内，再由输料管输送至高炉中，实现上料过程，方便快捷，并且这种管式上料结构，其成本较低，需要的场地较小，成本也相对较低。

3、上述的上料装置在使用时，无法根据高炉的高度进行调节上料，降低了实用性，且在上料装置的出料口部，输送的物料下落容易出现粉尘飞扬，无法进行较好的降尘处理，容易造成环境污染，因此，本领域技术人员提供了一种高炉加废钢的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉加废钢的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定设置有一组万向轮(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有U型板(3)，所述底座(1)的顶端并位于U型板(3)的内部固定连接有料箱(4)，所述料箱(4)的内部底端固定连接有两个导向板(5)，所述U型板(3)的内部上方设置有抽料机构(6)，所述U型板(3)的左侧设置有升降机构(7)，所述U型板(3)的顶端设置有降尘机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种高炉加废钢的上料装置，其特征在于：所述料筒(601)延伸至料箱(4)的内部下方。

3.根据权利要求1所述的一种高炉加废钢的上料装置，其特...

【技术特征摘要】

1.一种高炉加废钢的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定设置有一组万向轮(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有u型板(3)，所述底座(1)的顶端并位于u型板(3)的内部固定连接有料箱(4)，所述料箱(4)的内部底端固定连接有两个导向板(5)，所述u型板(3)的内部上方设置有抽料机构(6)，所述u型板(3)的左侧设置有升降机构(7)，所述u型板(3)的顶端设置有降尘机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种高炉加废钢的上料装置，其特征在于：所述料筒(601)延伸至料箱(4)的内部下方。

3.根据权利要求1所述的一种高炉加废钢的上料装置，其特征在于：所述输料管(605)为可拉伸管体。

4.根据权利要求1所述的一种高炉加废钢的上料装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括：所述u型板(3)的左侧壁前后部均固定连接有支撑板(701)，两个所述支撑板(701)之间的左侧固定连接有支撑座(702)，所述支撑座(702)上穿设有齿条杆(703)，所述齿条杆(703)的顶端与出料管(606)的底端固定连接，所述齿条杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，李爱锋，马辉，蔡晓斌，张磊，赵颖，林银波，焦虎丰，李胜杰，杜静，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：