一种化学反应换热器制造技术

本技术公开了一种化学反应换热器，包括器体，所述器体的左上侧面和右下侧面分别安装有注气连通管和排气连通管，所述注气连通管和排气连通管的内侧之间分别贯穿嵌设有注水导管和排水导管，所述注气连通管和排气连通管的顶部分别贯穿连通有注气管和排气管，所述器体的内部之间设有蛇形导管件，所述蛇形导管件包括有导管外壳体、导管内壳体、通气空腔和导水空腔，本技术所取得的有益效果为通过一体式的管件使得冷却水和化学气体经过金属导热弹片进行换热，增加换热的全面性，提高换热效果，且经过活性筛漏质料过滤后的化学气体主要通过金属导热弹片进行换热反应，减缓对管件的损害和污染，也提高换热器整体的耐用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器，具体为一种化学反应换热器。

技术介绍

1、在化工行业中，反应过程中会生成大量的高温气体，须通过换热器进行换热之后，进行后续的使用，而换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，应用广泛。

2、经检索，中国专利授权号为cn201320171373.6的专利，公开了一种化工反应用的换热器装置，包括换热体、进水管、出水管、螺旋水管、进气口、扩气口、出气口，其中，进水管安装在换热体的上端，出水管安装在换热体的下端，螺旋水管安装在换热体的内部，进水管和出水管通过螺旋水管相连接；扩气口为喇叭形状，进气口与扩气口相连接，扩气口与换热体相连接；出气口与换热体相连接。

3、上述专利中的一种化工反应用的换热器装置存在以下不足：在使用时，上述装置通过螺旋水管中的冷却水和换热体中气体进行换热，来增加与化学气体接触面积提高换热效率，但是其接触面仍然较低，部分换热体中边缘处的气体仍然难以全面的经过水管进行换热便被导出外部，换热的效果较低，且化学气体的直接导入也对管件和换热体内部造成污染和损害，反而降低了换热器整体的耐用性。

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【技术保护点】

1.一种化学反应换热器，包括器体（1），其特征在于，所述器体（1）的左上侧面和右下侧面分别安装有注气连通管（7）和排气连通管（8），所述注气连通管（7）和排气连通管（8）的内侧之间分别贯穿嵌设有注水导管（3）和排水导管（4），所述注气连通管（7）和排气连通管（8）的顶部分别贯穿连通有注气管（5）和排气管（6），所述器体（1）的内部之间设有蛇形导管件（9），所述蛇形导管件（9）包括有导管外壳体（901）、导管内壳体（902）、通气空腔（903）和导水空腔（904），所述蛇形导管件（9）的两端分别贯穿器体（1）的左上侧与右下侧，且蛇形导管件（9）的两端端面分别与注气连通管（7）和排气连通管（...

【技术特征摘要】

1.一种化学反应换热器，包括器体（1），其特征在于，所述器体（1）的左上侧面和右下侧面分别安装有注气连通管（7）和排气连通管（8），所述注气连通管（7）和排气连通管（8）的内侧之间分别贯穿嵌设有注水导管（3）和排水导管（4），所述注气连通管（7）和排气连通管（8）的顶部分别贯穿连通有注气管（5）和排气管（6），所述器体（1）的内部之间设有蛇形导管件（9），所述蛇形导管件（9）包括有导管外壳体（901）、导管内壳体（902）、通气空腔（903）和导水空腔（904），所述蛇形导管件（9）的两端分别贯穿器体（1）的左上侧与右下侧，且蛇形导管件（9）的两端端面分别与注气连通管（7）和排气连通管（8）的端面互相抵接处均贯穿安装有通气管（13），所述通气空腔（903）的内分别安装有多组金属导热弹片（11）和弹性挤压垫（12）。

2.根据权利要求1所述的一种化学反应换热器，其特征在于，所述通气空腔（903）开设形成于导管外壳体（901）和导管内壳体（902）之间，所述导水空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任毅，
申请(专利权)人：淄博宝丰换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：