【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子烟，尤其是涉及一种可控气隔液的电子烟。
技术介绍
1、目前，现有的电子烟，为了能改变烟雾量大小来满足不同用户对烟雾量的需求，都会在电子烟上设计控气结构，而现有的控气结构都是在电子烟上设计一个大口径的进气孔，然后在电子烟上套设一个封气环，通过旋拧封气环来覆盖进气孔的面积进行控气来改变烟雾量大小，此种控气结构不仅结构复杂、组装不便，而且旋拧封气环时非常费力，并且现有的电子烟雾化主体的气道与供电主体的气道都是直接相对应且相通的，雾化主体雾化烟油产生的冷凝液流出后会进入供电主体的气道内，导致堵住气道抽烟时气流不顺畅，冷凝液聚集多后还会从气道进入供电主体内部，造成气流开关失效和电源板短路。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可控气隔液的电子烟，通过设计控气隔液结构，解决了现有技术中电子烟，控气结构复杂、组装不便、控气操作费力，以及雾化主体产生的冷凝液会进入供电主体的气道，造成堵气、气流不顺、气流开关失效，以及电源板短路的问题。
2、本技术解决上述技术问题所采取的技术...
【技术保护点】
1.一种可控气隔液的电子烟，包括供电主体和雾化主体，其特征在于，所述供电主体上具有适配腔，所述适配腔内设有控气隔液结构，所述控气隔液结构具有封气件和隔液部及导气部，所述导气部在所述适配腔内的位置高于所述隔液部，所述雾化主体上开设有孔径不同的第一进气孔和第二进气孔，所述雾化主体正向插入所述适配腔内所述封气件密封所述第一进气孔，所述第二进气孔与所述隔液部相对应且与所述导气部相通且相错位，所述雾化主体反向插入所述适配腔内所述封气件密封所述第二进气孔，所述第一进气孔与所述隔液部相对应且与所述导气部相通且相错位。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述适配...
【技术特征摘要】
1.一种可控气隔液的电子烟，包括供电主体和雾化主体，其特征在于，所述供电主体上具有适配腔，所述适配腔内设有控气隔液结构，所述控气隔液结构具有封气件和隔液部及导气部，所述导气部在所述适配腔内的位置高于所述隔液部，所述雾化主体上开设有孔径不同的第一进气孔和第二进气孔，所述雾化主体正向插入所述适配腔内所述封气件密封所述第一进气孔，所述第二进气孔与所述隔液部相对应且与所述导气部相通且相错位，所述雾化主体反向插入所述适配腔内所述封气件密封所述第二进气孔，所述第一进气孔与所述隔液部相对应且与所述导气部相通且相错位。
2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述适配腔具有对应的腔底壁，所述控气隔液结构设在所述适配腔的腔底壁上与所述雾化主体底端相对应，所述第一进气孔和所述第二进气孔开设在所述雾化主体底端。
3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述导气部是由气孔和/或气道形成；所述隔液部是由凹槽和/或内凹空间形成。
4.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述适配腔的腔底壁上还设有导电连接结构，所述雾化主体底端还设有与所述导电连接结构相对应的接电结构，所述供电主体内设有电源控制组件，所述电源控制组件通过所述导电连接结构和所述接电结构给所述雾化主体供电。
5.根据权利要求1～4任一所述的电子烟，其特征在于，所述供电主体包括壳体和封盖，所述壳体呈中空状，所述壳体内设有分割壁，所述分割壁将所述壳体中空状的空间分割成适配腔和容纳腔，且所述适配腔位于所述容纳腔上方，所述分割壁上开设有通孔，所述通孔与所述适配腔和所述容纳腔均相对应且相通，所述封盖设在所述壳体底端内封堵所述容纳腔，所述封盖底端开设有与所述容纳腔相通的第三进气孔。
6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述控气隔液结构包括固定座，所述固定座上端缩颈形成固定体，所述固定座设在所述容纳腔内与所述分割壁相对应，所述固定体作为所述适配腔的腔底壁伸入所述通孔内封堵所述通孔，且所述固定体与所述适配腔相对应，所述固定体顶端开设有凹槽，所述凹槽的底壁内凹形成有内凹空间，所述内凹空间和所述凹槽构成所述隔液部，所述凹槽的底壁延纵向凸伸形成有第一凸体，所述第一凸体顶端开设有连接通道，所述封气件底端设有连接体，所述封气件通过所述连接体插入所述连接通道内连接在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彧，朱峰，曹育海，
申请(专利权)人：深圳市劳斯韦伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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