一种铁矿粉研磨设备制造技术

技术编号:44538053 阅读:23 留言:0更新日期:2025-03-11 14:06
本申请涉及一种铁矿粉研磨设备,属于铁矿粉加工技术领域,包括安装箱、研磨板和接料车,所述安装箱的顶部固定安装有粉碎机构,所述粉碎机构上设置有筛料机构,所述安装箱上设置有研磨机构,所述研磨板固定安装在安装箱的内侧壁,所述接料车放置在安装箱的内侧,所述粉碎机构包括连接套、交流电机、粉碎辊、进料管和导料板,所述交流电机、导料板和粉碎辊的数量均为两个,所述连接套固定安装在安装箱的顶部,两个所述交流电机固定安装在连接套的前表面。该铁矿粉研磨设备,这样通过粉碎辊的第一次研磨和研磨块的第二次研磨,可以保证对铁矿的研磨质量,从而避免需要对铁矿粉重新进行研磨,从而提高铁矿粉的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铁矿粉加工,具体为一种铁矿粉研磨设备


技术介绍

1、铁矿粉是指通过物理或化学方法从铁矿石中提取出的细小铁粒子,铁矿石是铁的主要矿石,其中含有铁的氧化物和其他矿物杂质,铁矿粉通常用作铁和钢的生产原料,也可以用于其他工业应用。

2、铁矿粉在加工时,往往需要用到研磨设备,现有的研磨设备在常只能进行一次研磨处理,研磨出的一些铁矿粉粒度可能不达标,若要对粒度不达标的铁矿粉进行二次研磨处理,便要先将铁矿粉料取出,然后通过筛选设备进行筛选,把粒度不达标的铁矿粉料筛出,然后再由人工投入到研磨设备当中进行二次研磨处理,这样便会费时费力,会影响生产效率,故而本申请提出一种铁矿粉研磨设备来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种铁矿粉研磨设备,具备提高生产效率等优点,解决了铁矿粉粒度不达标时,需要将粒度不达标的铁矿粉料筛出,然后再由人工投入到研磨设备当中进行二次研磨处理的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铁矿粉研磨设备,包括安装箱、研磨板和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁矿粉研磨设备,包括安装箱(1)、研磨板(19)和接料车(20),其特征在于:所述安装箱(1)的顶部固定安装有粉碎机构,所述粉碎机构上设置有筛料机构,所述安装箱(1)上设置有研磨机构,所述研磨板(19)固定安装在安装箱(1)的内侧壁,所述接料车(20)放置在安装箱(1)的内侧;

2.根据权利要求1所述的一种铁矿粉研磨设备,其特征在于:两个所述粉碎辊(4)的后端均转动连接在连接套(2)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿粉研磨设备,其特征在于:所述筛料机构包括固定套(7)、筛料箱(8)、筛网(12)、伸缩杆(13)、复位弹簧(14)、伺服电机(15)...

【技术特征摘要】

1.一种铁矿粉研磨设备,包括安装箱(1)、研磨板(19)和接料车(20),其特征在于:所述安装箱(1)的顶部固定安装有粉碎机构,所述粉碎机构上设置有筛料机构,所述安装箱(1)上设置有研磨机构,所述研磨板(19)固定安装在安装箱(1)的内侧壁,所述接料车(20)放置在安装箱(1)的内侧;

2.根据权利要求1所述的一种铁矿粉研磨设备,其特征在于:两个所述粉碎辊(4)的后端均转动连接在连接套(2)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿粉研磨设备,其特征在于:所述筛料机构包括固定套(7)、筛料箱(8)、筛网(12)、伸缩杆(13)、复位弹簧(14)、伺服电机(15)、凸轮(16)、波纹管(17)和三通管(18),所述伸缩杆(13)和伺服电机(15)的数量为两个,所述固定套(7)滑动连接在连接套(2)的内侧,所述筛料箱(8)滑动连接在固定套(7)的内侧,所述筛料箱(8)的底部开设有安装孔(11),所述筛网(12)固定安装在安装孔(11)的内侧壁,两个所述伸缩杆(13)固定安装在连接套(2)的内侧壁,所述复位弹簧(14)套接在伸缩杆(13)的外侧,两个所述伺服电机(15)固定安装在连接套(2)的内侧壁,所述凸轮(16)固定安装在伺服电机(15)的输出轴端,所述波纹管(17)连通于固定套(7)的底部,所述三通管(18)连通于波纹管(17)的底部且三通管(18)贯穿安装箱(1)。

4.根据权利要求3所述的一种铁矿粉研磨设备,其特征在于:所述连接套(2)的内侧壁开设有数量为两个的滑动槽,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马福东
申请(专利权)人:迁安弘旭工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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