【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及6063合金棒材生产工艺，特别是涉及一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法。
技术介绍
1、6063铝合金是一种al-mg-si系中具有中等强度的可热处理强化合金，广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，公司自2023年以来承接客户订单6063-t6511合金,φ50-350的棒材挤压生产，在生产过程中需要攻克难题，一是要保证棒材表面硬度要达到hb≧80以上，二是要保证棒材的氧化问题，不能出现粗晶环≧1mm,晶粒度要控制在1级内，在生产过程中在保证硬度的情况下，低倍组织粗晶环及晶粒无法保证。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出一种6063铝合金控制低倍组织的生产方法，通过铸棒工艺及成分的改进及挤压生产工艺的改进，弥补了传统工艺的诸多缺点。
2、一种6063铝合金控制低倍组织的生产方法，其特征在于，包括以下工序：熔炼→铸造→第一次锯切取样→挤压在线淬火→张力矫直→时效工艺→检查→取样→第二次锯切取样→成品检验→入库。
3、所述的熔炼工序...
【技术保护点】
1.一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法，其特征在于，包括以下工序：熔炼→铸造→第一次锯切取样→挤压在线淬火→张力矫直→时效工艺→检查→取样→第二次锯切取样→成品检验→入库。
2.根据权利要求1所述的一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法，其特征在于，所述的熔炼工序包括以下子工序：融化→添加合金元素→精炼→关闭搅拌→撒覆盖剂→撒打渣剂→抜渣→人工搅拌→成分检测；具体为：炉膛点火，铝材料在熔炼炉内常压条件下升温并融化，炉膛温度控制在1050℃内，依次在熔炼炉内添加合金元素Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Ni、Zn、Ti，当炉料全部融化后充分搅...
【技术特征摘要】
1.一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法，其特征在于，包括以下工序：熔炼→铸造→第一次锯切取样→挤压在线淬火→张力矫直→时效工艺→检查→取样→第二次锯切取样→成品检验→入库。
2.根据权利要求1所述的一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法，其特征在于，所述的熔炼工序包括以下子工序：融化→添加合金元素→精炼→关闭搅拌→撒覆盖剂→撒打渣剂→抜渣→人工搅拌→成分检测；具体为：炉膛点火，铝材料在熔炼炉内常压条件下升温并融化，炉膛温度控制在1050℃内，依次在熔炼炉内添加合金元素si、fe、cu、mn、cr、ni、zn、ti，当炉料全部融化后充分搅拌，防止金属出现局部过烧的现象；合金元素添加后进行精炼，精炼后溶体温度达到720℃-740℃关闭电磁搅拌向合金液表面撒一层覆盖剂后静置，并向溶体表面撒一层打渣剂停留10-15分钟开始拔渣；拔去合金液表面浮渣；拔渣后进行人工搅拌，搅拌时间为不低于15分钟，然后取样进行成分检测。
3.根据权利要求2所述的一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法，其特征在于，所述的精炼子工序，用纯度99.9995%以上的氮气或氩气吹入，精炼时液体沸腾高度不得超过150mm，精炼时精炼剂流量控制要均匀，精炼剂使用量为每吨铝用精炼剂1.5-2kg；精炼时间不少于20min。
4.根据权利要求3所述的一种6063铝合金控制粗晶环及晶粒度的工艺方法，其特征在于，所述的成分检测，经快速进行成分分析和低倍检测，若结果与配料标准差异过大，重新调整成分后再次进行精炼操作，再次精炼完成后再次取样进行成分检测，直到成分达标及低倍检测合格。
5.根据权利要求4所述的一种6063铝合金控制粗晶环及晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正昌，韩富成，苟昕，牛旭东，李丽，马存义，郑生礼，张普帅，刘珍玉，
申请(专利权)人：青海国鑫铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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