一种用于冷凝器铜管的焊接模具制造技术

技术编号:44536051 阅读:16 留言:0更新日期:2025-03-11 14:04
本技术公开了一种用于冷凝器铜管的焊接模具,涉及到焊接模具技术领域,包括底板,所述底板顶部外壁一端焊接有安装座,所述安装座顶部外壁设置有固定组件,所述固定组件包括转动安装于安装座顶部外壁的安装架,所述安装架顶部外壁开设有安装孔,所述安装孔内壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端安装有安装盘。本技术中,将需要焊接的竖管插入固定筒中,电动伸缩杆驱动固定筒下降进而将与其插接的竖管下降,通过固定筒对竖管施压从而使竖管与铜管紧密贴合,相比于传统人工固定方式,通过固定筒下压固定,竖管焊接时更加稳定,不会晃动,有利于工作人员进行焊接,防止焊接过程中竖管晃动影响焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接模具,特别涉及一种用于冷凝器铜管的焊接模具


技术介绍

1、冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器铜管各个部件相互组合而成,其中冷凝器铜管是冷凝器的重要部件,冷凝器铜管大部分为圆形,为了介质的传输,需要在弯折好的圆形铜管上焊接其他支管从而便于冷凝介质在铜管之间传输。

2、但是现有的冷凝管支管与冷凝管圆形铜管焊接时并没有专门的焊接模具进行辅助,焊接时主要依靠人工手持焊接,焊接时支管摆放角度不精准,若没有垂直摆放,焊接后变形较大,后期整形费时费力,且人工焊接时不够稳定,容易晃动,容易对焊接质量产生影响。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种用于冷凝器铜管的焊接模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于冷凝器铜管的焊接模具,包括底板,所述底板顶部外壁一端焊接有安装座,所述安装座顶部外壁设置有固定组件,所述固定组件包括转动安装于安装座顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于冷凝器铜管的焊接模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部外壁一端焊接有安装座(2),所述安装座(2)顶部外壁设置有固定组件,所述固定组件包括转动安装于安装座(2)顶部外壁的安装架(3),所述安装架(3)顶部外壁开设有安装孔,所述安装孔内壁安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)末端安装有安装盘(5),所述安装盘(5)底部外壁通过螺纹转动安装有固定筒(6),所述固定筒(6)为圆形,所述底板(1)顶部外壁转动安装有支撑组件,所述支撑组件位于固定组件下方,所述支撑组件与固定组件相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器铜管的焊接模具,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.一种用于冷凝器铜管的焊接模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部外壁一端焊接有安装座(2),所述安装座(2)顶部外壁设置有固定组件,所述固定组件包括转动安装于安装座(2)顶部外壁的安装架(3),所述安装架(3)顶部外壁开设有安装孔,所述安装孔内壁安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)末端安装有安装盘(5),所述安装盘(5)底部外壁通过螺纹转动安装有固定筒(6),所述固定筒(6)为圆形,所述底板(1)顶部外壁转动安装有支撑组件,所述支撑组件位于固定组件下方,所述支撑组件与固定组件相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器铜管的焊接模具,其特征在于:所述固定筒(6)内壁设置有防滑套(7),所述防滑套(7)与固定筒(6)相适配,所述防滑套(7)厚度小于固定筒(6)厚度。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器铜管的焊接模具,其特征在于:所述安装架(3)底部外壁设置有连接轴,所述连接轴与安装座(2)转动连接,所述安装座(2)内部开设有驱动槽,所述驱动槽内壁安装有第一伺服电机(8),所述第一伺服电机(8)的输出轴与转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器铜管的焊接模具,其特征在于:所述支撑组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠宝建
申请(专利权)人:苏州大月大信金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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