一种兼具抗冲击性和耐磨性的钢板及其制备方法技术

技术编号:44536000 阅读:55 留言:0更新日期:2025-03-11 14:04
本发明专利技术提供了一种兼具抗冲击性和耐磨性的钢板及其制备方法,属于钢板材料技术领域。本发明专利技术通过调整C、Si、P、S和W的含量,并加入一定量的Mn、Cr、Ni、Mo和V元素,形成稳定的固溶体或包括碳化钨在内的化合物,显著提高制备的钢板的抗冲击性和耐磨性;Nb与C形成高硬度的碳化物,增强钢的强度和硬度,且铌元素能显著提高钢的屈服强度和抗拉强度;Ti与C等元素结合形成碳化钛(TiC)等化合物,能细化钢的晶粒,提高钢的强度和韧性;Te可以细化钢的晶粒,提高钢的韧性,使钢在受到冲击时能够更好地吸收能量,各组分协同作用,抑制晶界腐蚀和晶内腐蚀,从而提高钢的耐蚀性,延缓钢的老化过程,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板材料,尤其涉及一种兼具抗冲击性和耐磨性的钢板及其制备方法


技术介绍

1、随着技术的不断进步,越来越多具有高性能的特种钢材被研发制备出,用于不同的行业。耐磨钢板主要用于工程机械行业入挖掘机、装载机、推土机、平地机、大型非公路自卸车、电动轮等产品耐磨工作部件和结构,采矿、选矿、码头、水泥厂和钢厂等需要物料输送环节受磨损、冲刷的设备部件等,其消耗量极大。耐冲击钢材主要有以下几种:高锰钢、合金钢、碳素钢和一些特种不锈钢,这些耐冲击钢材广泛应用于制造桥梁、高速公路护栏、工程机械结构件、防护装备等需要承受冲击载荷的领域。目前对用于采掘、装载、输运和加工设备上所用的特种钢材,主要考虑耐磨性能和抗冲击性能。

2、中国专利cn119020675a公开了一种高强度耐磨损耐冲击的特种铸钢及其制造工艺,该专利技术的特种铸钢的制备工艺繁琐,操作步骤复杂。中国专利cn104131224a公开了一种耐磨抗冲击性合金钢,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.55~0.68%、硅0.048~0.065%、锰0.02~0.05%、钛0.2~0.3%、铝0本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种兼具抗冲击性和耐磨性的钢板,其特征在于,所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板包括以下质量百分比的化学成分:C:0.70~1.40%,Si:0.20~0.50%,Mn:0.8~1.60%,P:0.02~0.030%,S:0.01~0.020%,Cr:0.40~0.60%,Ni:0.30~0.50%,Mo:0.70~1.20%,V:0.30~0.50%,W:2.0~2.5%,Nb:0.05~0.08%,Ti:0.01~0.025%,Te:0.02~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。

2.权利要求1所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板,其特征在于,所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板包...

【技术特征摘要】

1.一种兼具抗冲击性和耐磨性的钢板,其特征在于,所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板包括以下质量百分比的化学成分:c:0.70~1.40%,si:0.20~0.50%,mn:0.8~1.60%,p:0.02~0.030%,s:0.01~0.020%,cr:0.40~0.60%,ni:0.30~0.50%,mo:0.70~1.20%,v:0.30~0.50%,w:2.0~2.5%,nb:0.05~0.08%,ti:0.01~0.025%,te:0.02~0.03%,其余为fe和不可避免的杂质。

2.权利要求1所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板,其特征在于,所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板包括以下质量百分比的化学成分:c:0.80~1.30%,si:0.25~0.40%,mn:0.9~1.50%,p:0.023~0.028%,s:0.015~0.018%,cr:0.45~0.57%,ni:0.35~0.46%,mo:0.80~1.10%,v:0.35~0.47%,w:2.1~2.4%,nb:0.055~0.07%,ti:0.01~0.025%,te:0.022~0.028%,其余为fe和不可避免的杂质。

3.一种权利要求1或2所述兼具抗冲击性和耐磨性的钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭龙鑫徐东郑磊陈科晓卢凤飞关秀格石跃强裴燕梅李彦飞
申请(专利权)人:河北普阳钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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