一种催化烟气脱硫脱硝污水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，包括反应罐，所述反应罐的内侧设置有可上下移动的杂质收集机构；所述杂质收集机构包括分离筒和下壳，所述下壳的外侧下端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定有延伸至分离筒和下壳内部的转轴，所述分离筒的侧壁设置有多个收集槽。本发明专利技术通过吸液机构将反应罐中靠近侧壁的污水吸入到杂质收集机构的分离筒内侧，同时杂质分离机构对分离筒中的污水进行离心分离，将污水中的絮状物甩到多个弧形滤网的滤孔中，污水则通过位于分离筒上端的多个回流孔重新流回到反应罐中，从而可以快速地将反应罐中污水与其中悬浮的絮状物进行分离，大幅提高了污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理，尤其是涉及一种催化烟气脱硫脱硝污水处理装置。

技术介绍

1、烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，通过化学反应吸收烟气中的含氮含硫元素。烟气脱硫脱硝废液具有浊度高、悬浮物含量大、颗粒物黏性低等特点，在处理过程中多采用中和、沉淀、絮凝和澄清等工艺。

2、经检索，公开号为：cn221166215u的中国专利，公开了一种石油化工烟气脱硫脱硝污水处理装置，废料桶与沉淀桶连通设置，排废管设置在沉淀桶的下方，且排废管为倾斜设置，进料接头贯通固定设置在排废管，连接弯管贯通固定设置在沉淀桶的下端，连接弯管与进料接头法兰连接设置，出料接头贯通固定设置在排废管的上端，连接接头贯通固定设置在排废管的下端。

3、基于上述检索并结合现实问题发现：现有的污水处理装置，对于污水中的悬浮物通常是采用重力沉淀的方式进行分离，但是一些悬浮物与污水的密度差距很小，因此悬浮物完全沉淀需要较长的时间，从而影响了污水处理效率，为了提高处理效率，有些企业采用通过滤网对污水中悬浮物进行过滤的处理工艺，但是对于大批量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）的内侧设置有可上下移动的杂质收集机构；

2.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在分离筒（101）上端的上壳（113）和固定在每个转动管（106）外侧上端的且位于上壳（113）内侧的从动齿轮（109），所述上壳（113）的内侧安装有第一电机（110），所述第一电机（110）的驱动端固定有主动齿轮（111），所述主动齿轮（111）通过齿牙与每个从动齿轮（109）啮合。

3.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，其特征在于：所述...

【技术特征摘要】

1.一种催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）的内侧设置有可上下移动的杂质收集机构；

2.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在分离筒（101）上端的上壳（113）和固定在每个转动管（106）外侧上端的且位于上壳（113）内侧的从动齿轮（109），所述上壳（113）的内侧安装有第一电机（110），所述第一电机（110）的驱动端固定有主动齿轮（111），所述主动齿轮（111）通过齿牙与每个从动齿轮（109）啮合。

3.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，其特征在于：所述吸液机构包括插设在下壳（102）外侧的多个吸液管（301）、固定在转轴（103）外侧且位于下壳（102）内侧的主动锥齿轮（305），每个所述吸液管（301）的内侧一端均通过密封板（302）与下壳（102）内侧隔离，且每个吸液管（301）的内侧均通过密封板（302）贯穿转动连接有输送螺杆（303），每个所述输送螺杆（303）的一端均固定有与主动锥齿轮（305）啮合的从动锥齿轮（304），每个所述吸液管（301）靠近下壳（102）的一端均通过中转管（306）与分离筒（101）的内侧连通。

4.根据权利要求1所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，其特征在于：每个所述收集槽（105）的一侧均可拆卸地设置有挡板（114），每个所述挡板（114）的表面都均匀开设有多个通孔（115），且每个挡板（114）位于收集槽（105）内侧的表面都均匀设置有多个包裹橡胶条（116）。

5.根据权利要求3所述的催化烟气脱硫脱硝污水处理装置，其特征在于：所述分离筒（101）的外侧位于每个回流孔（120）的位置处均插设有回流管（117），每个所述回流管（117）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，戴益思，孙文伟，
申请(专利权)人：斯坦德检测集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：