System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种房建预制墙焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种房建预制墙焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44533233 阅读:13 留言:0更新日期:2025-03-07 13:23
本发明专利技术涉及建筑预制墙焊接技术领域,更具体地说,是一种房建预制墙焊接装置,包括底座、顶座、电动导轨、电动滑座以及控制台,所述电动导轨数量为一组且对称设置在底座的两侧,每个所述电动导轨内均活动设置有电动滑座,所述顶座活动设置在底座上且与电动滑座连接,所述控制台设置在顶座上,所述顶座内设置有供电箱,所述焊接装置还包括上料系统以及提料系统,所述上料系统设置在底座上,所述提料系统设置在顶座上且位于上料系统的一侧;摆脱了传统的多人辅助扶持不同朝向的钢筋或者提前利用铁丝捆扎在进行焊接的方式,本装置减少了工作人员的劳动强度的同时,缩短了建筑墙钢筋框架的焊接周期且避免的铁丝的投入,节省了材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑预制墙焊接,更具体地说,是一种房建预制墙焊接装置


技术介绍

1、房建预制墙,是由混凝土与预制墙框架拼接而成的,房建预制墙框架焊接装置,是一种用于对房建预制墙框架进行焊接加工的设备,加工的方式主要是使用焊枪以加热、高温或者高压的方式接合金属件,使房建预制墙框架进行焊接成型;而构成房建预制墙的框架主要材料是钢筋。

2、现有的钢筋框架焊接工作时,需要工作人员提前对纵向、横向以及竖向的钢筋进行手动铺设并先用铁丝进行捆扎的方式进行固定,然后在利用焊枪对每个连接节点进行焊接处理,这个过程耗费时间非常长且人力投入量也较大,影响整个房建工程的施工周期。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种房建预制墙焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种房建预制墙焊接装置,包括底座、顶座、电动导轨、电动滑座以及控制台,所述电动导轨数量为一组且对称设置在底座的两侧,每个所述电动导轨内均活动设置有电动滑座,所述顶座活动设置在底座上且与电动滑座连接,所述控制台设置在顶座上,所述顶座内设置有供电箱,所述焊接装置还包括上料系统以及提料系统,所述上料系统设置在底座上,用于将横向、纵向以及竖向的钢筋做运输装配工作并且同时对钢筋做焊接处理,所述提料系统设置在顶座上且位于上料系统的一侧,用于抓取钢筋框架结构;

4、所述上料系统包括第一上料结构、第二上料结构、第三上料结构、运料模块以及焊接结构,所述第一上料结构设置在底座上,用于安装横向的钢筋,所述第二上料结构设置在底座上且位于第一上料结构的一侧,用于安装和装配纵向的钢筋,所述第三上料结构设置在底座上,用于安装和装配竖向的钢筋,所述焊接结构设置在第三上料结构上,用于焊接横向、纵向以及竖向的钢筋连接节点,所述运料模块设置在底座上,用于运输横向的钢筋。

5、本申请更进一步的技术方案:所述运料模块为若干组且等距设置在底座上,所述运料模块包括安装座、滑块、弹簧、输出轴以及若干个运料辊,所述安装座数量为一组且对称设置在底座上,每个所述安装座内均活动设置有滑块,所述滑块的两侧均通过弹簧和安装座连接,所述输出轴活动设置在滑块之间,若干个所述运料辊等距套设在输出轴上,所述底座上设置有动力输出箱,所述动力输出箱和所述输出轴连接。

6、本申请更进一步的技术方案:所述第一上料结构包括横向支撑架以及第一安装槽,所述横向支撑架数量为若干个且等距设置在底座上,所述横向支撑架上等距设置有若干个第一安装槽,每组所述运料模块设置在相邻两个横向支撑架之间。

7、本申请更进一步的技术方案:所述第二上料结构包括升降座、纵向支撑架、第二安装槽以及第一电动伸缩杆,所述纵向支撑架数量为若干个且等距活动设置在底座上,所述升降座活动设置在底座上且与纵向支撑架连接,每个所述纵向支撑架上均设置有第二安装槽,所述第二安装槽和第一安装槽呈空间垂直,所述第一电动伸缩杆设置在底座上且其输出端和所述升降座连接。

8、本申请又进一步的技术方案:所述第三上料结构包括移动架、移动板、螺纹杆、步进电机、竖向支撑架以及电磁条,所述移动架活动设置在底座内,所述螺纹杆活动设置在底座上且滑动贯穿所述移动架,所述螺纹杆和所述移动架螺纹配合,所述步进电机设置在底座上且其输出端和所述螺纹杆连接,所述竖向支撑架数量为若干个且等距活动设置在移动架上,所述移动板设置在移动架上,所述竖向支撑架上设置有供竖向的钢筋安装的第三安装槽,所述移动板上阵列设置有若干个与第三安装槽相配合的通孔,所述移动板和所述底座的相对面上均设置有通电相斥的电磁条。

9、本申请又进一步的技术方案:所述焊接结构包括焊接座、若干个双向焊接头、第二电动伸缩杆、推块以及推臂,所述焊接座活动设置在移动板上,若干个所述双向焊接头阵列设置在焊接座上且与通孔的位置相匹配,所述推块活动设置在移动板上,所述推块通过推臂和所述焊接座活动连接,所述第二电动伸缩杆设置在移动板上且其活动端和所述推块连接。

10、本申请又进一步的技术方案:所述提料系统包括升降板、提起安装板、提起模块、第三电动伸缩杆、驱动臂以及监控单元,所述升降板和提起安装板分别活动设置在顶座的两侧,所述升降板和提起安装板连接,所述第三电动伸缩杆通过固定座设置在顶座上,所述第三电动伸缩杆的输出端通过驱动臂和所述升降板活动连接,所述提起模块设置在提起安装板上,用于控制钢筋框架的提起动作,所述监控单元设置在提起安装板和顶座之间,用于监控提起安装板的位置并控制第二电动伸缩杆和双向焊接头的启闭。

11、本申请再进一步的技术方案:所述提起模块包括转轴、限位杆以及转向结构,所述转轴数量为若干个且对称活动设置在提起安装板上,所述转轴远离提起安装板的一端设置有限位杆,所述转向结构设置在提起安装板上且与转轴连接,用于调节限位杆的朝向。

12、本申请再进一步的技术方案:所述转向结构包括齿轮、齿条板、第四电动伸缩杆、移动块以及动力臂,所述齿轮活动设置在提起安装板上且与转轴同轴连接,所述齿条板活动设置在提起安装板上且与齿轮相啮合,所述移动块活动设置在提起安装板上且通过动力臂和所述齿条板活动连接,所述第四电动伸缩杆设置在提起安装板上且其活动端和所述移动块连接,所述第四电动伸缩杆和监控单元之间电性连接。

13、本申请再进一步的技术方案:所述监控单元包括导向座、电阻条以及导电块,所述导向座设置在提起安装板上,所述导向座内设置有电阻条,所述导电块设置在顶座上,所述导电块和所述电阻条滑动配合。

14、采用本专利技术实施例提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

15、本专利技术实施例通过设置上料系统以及提料系统,利用第一上料结构、第二上料结构以及第三上料结构能够根据建筑墙钢筋框架的结构进行自动装配工作,然后配合焊接结构对钢筋框架的连接节点进行焊接工作,并且利用提料系统工作对上层连接节点焊接完成的钢筋框架进行提起工作,利用第二上料结构以及第一上料结构的二次铺设,完成整个钢筋框架的焊接,整个装置自动化程度高,摆脱了传统的多人辅助扶持不同朝向的钢筋或者提前利用铁丝捆扎在进行焊接的方式,本装置减少了工作人员的劳动强度的同时,缩短了建筑墙钢筋框架的焊接周期且避免的铁丝的投入,节省了材料。

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【技术保护点】

1.一种房建预制墙焊接装置,包括底座、顶座、电动导轨、电动滑座以及控制台,所述电动导轨数量为一组且对称设置在底座的两侧,每个所述电动导轨内均活动设置有电动滑座,所述顶座活动设置在底座上且与电动滑座连接,所述控制台设置在顶座上,所述顶座内设置有供电箱,其特征在于,所述焊接装置还包括上料系统以及提料系统,所述上料系统设置在底座上,用于将横向、纵向以及竖向的钢筋做运输装配工作并且同时对钢筋做焊接处理,所述提料系统设置在顶座上且位于上料系统的一侧,用于抓取钢筋框架结构;

2.根据权利要求1所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述运料模块为若干组且等距设置在底座上,所述运料模块包括安装座、滑块、弹簧、输出轴以及若干个运料辊,所述安装座数量为一组且对称设置在底座上,每个所述安装座内均活动设置有滑块,所述滑块的两侧均通过弹簧和安装座连接,所述输出轴活动设置在滑块之间,若干个所述运料辊等距套设在输出轴上,所述底座上设置有动力输出箱,所述动力输出箱和所述输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述第一上料结构包括横向支撑架以及第一安装槽,所述横向支撑架数量为若干个且等距设置在底座上,所述横向支撑架上等距设置有若干个第一安装槽,每组所述运料模块设置在相邻两个横向支撑架之间。

4.根据权利要求3所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述第二上料结构包括升降座、纵向支撑架、第二安装槽以及第一电动伸缩杆,所述纵向支撑架数量为若干个且等距活动设置在底座上,所述升降座活动设置在底座上且与纵向支撑架连接,每个所述纵向支撑架上均设置有第二安装槽,所述第二安装槽和第一安装槽呈空间垂直,所述第一电动伸缩杆设置在底座上且其输出端和所述升降座连接。

5.根据权利要求1所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述第三上料结构包括移动架、移动板、螺纹杆、步进电机、竖向支撑架以及电磁条,所述移动架活动设置在底座内,所述螺纹杆活动设置在底座上且滑动贯穿所述移动架,所述螺纹杆和所述移动架螺纹配合,所述步进电机设置在底座上且其输出端和所述螺纹杆连接,所述竖向支撑架数量为若干个且等距活动设置在移动架上,所述移动板设置在移动架上,所述竖向支撑架上设置有供竖向的钢筋安装的第三安装槽,所述移动板上阵列设置有若干个与第三安装槽相配合的通孔,所述移动板和所述底座的相对面上均设置有通电相斥的电磁条。

6.根据权利要求5所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述焊接结构包括焊接座、若干个双向焊接头、第二电动伸缩杆、推块以及推臂,所述焊接座活动设置在移动板上,若干个所述双向焊接头阵列设置在焊接座上且与通孔的位置相匹配,所述推块活动设置在移动板上,所述推块通过推臂和所述焊接座活动连接,所述第二电动伸缩杆设置在移动板上且其活动端和所述推块连接。

7.根据权利要求6所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述提料系统包括升降板、提起安装板、提起模块、第三电动伸缩杆、驱动臂以及监控单元,所述升降板和提起安装板分别活动设置在顶座的两侧,所述升降板和提起安装板连接,所述第三电动伸缩杆通过固定座设置在顶座上,所述第三电动伸缩杆的输出端通过驱动臂和所述升降板活动连接,所述提起模块设置在提起安装板上,用于控制钢筋框架的提起动作,所述监控单元设置在提起安装板和顶座之间,用于监控提起安装板的位置并控制第二电动伸缩杆和双向焊接头的启闭。

8.根据权利要求7所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述提起模块包括转轴、限位杆以及转向结构,所述转轴数量为若干个且对称活动设置在提起安装板上,所述转轴远离提起安装板的一端设置有限位杆,所述转向结构设置在提起安装板上且与转轴连接,用于调节限位杆的朝向。

9.根据权利要求8所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述转向结构包括齿轮、齿条板、第四电动伸缩杆、移动块以及动力臂,所述齿轮活动设置在提起安装板上且与转轴同轴连接,所述齿条板活动设置在提起安装板上且与齿轮相啮合,所述移动块活动设置在提起安装板上且通过动力臂和所述齿条板活动连接,所述第四电动伸缩杆设置在提起安装板上且其活动端和所述移动块连接,所述第四电动伸缩杆和监控单元之间电性连接。

10.根据权利要求9所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述监控单元包括导向座、电阻条以及导电块,所述导向座设置在提起安装板上,所述导向座内设置有电阻条,所述导电块设置在顶座上,所述导电块和所述电阻条滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种房建预制墙焊接装置,包括底座、顶座、电动导轨、电动滑座以及控制台,所述电动导轨数量为一组且对称设置在底座的两侧,每个所述电动导轨内均活动设置有电动滑座,所述顶座活动设置在底座上且与电动滑座连接,所述控制台设置在顶座上,所述顶座内设置有供电箱,其特征在于,所述焊接装置还包括上料系统以及提料系统,所述上料系统设置在底座上,用于将横向、纵向以及竖向的钢筋做运输装配工作并且同时对钢筋做焊接处理,所述提料系统设置在顶座上且位于上料系统的一侧,用于抓取钢筋框架结构;

2.根据权利要求1所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述运料模块为若干组且等距设置在底座上,所述运料模块包括安装座、滑块、弹簧、输出轴以及若干个运料辊,所述安装座数量为一组且对称设置在底座上,每个所述安装座内均活动设置有滑块,所述滑块的两侧均通过弹簧和安装座连接,所述输出轴活动设置在滑块之间,若干个所述运料辊等距套设在输出轴上,所述底座上设置有动力输出箱,所述动力输出箱和所述输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述第一上料结构包括横向支撑架以及第一安装槽,所述横向支撑架数量为若干个且等距设置在底座上,所述横向支撑架上等距设置有若干个第一安装槽,每组所述运料模块设置在相邻两个横向支撑架之间。

4.根据权利要求3所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述第二上料结构包括升降座、纵向支撑架、第二安装槽以及第一电动伸缩杆,所述纵向支撑架数量为若干个且等距活动设置在底座上,所述升降座活动设置在底座上且与纵向支撑架连接,每个所述纵向支撑架上均设置有第二安装槽,所述第二安装槽和第一安装槽呈空间垂直,所述第一电动伸缩杆设置在底座上且其输出端和所述升降座连接。

5.根据权利要求1所述的房建预制墙焊接装置,其特征在于,所述第三上料结构包括移动架、移动板、螺纹杆、步进电机、竖向支撑架以及电磁条,所述移动架活动设置在底座内,所述螺纹杆活动设置在底座上且滑动贯穿所述移动架,所述螺纹杆和所述移动架螺纹配合,所述步进电机设置在底座上且其输出端和所述螺纹杆连接,所述竖向支撑架数量为若干个且等距活动设置在移动架上,所述移动板设置在移动架上,所述竖向支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文勇梁锦成梁健煜
申请(专利权)人:广东恒基隆建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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