一种干法电极复合粘结剂及其制备方法、负极片、锂离子电池技术

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域的一种干法电极复合粘结剂及其制备方法、负极片、锂离子电池，所述复合粘结剂是由高溶胀苯丙乳液与高分子量PTFE乳液混合形成。所述高溶胀苯丙乳液即溶胀大于等于100％且所述高分子PTFE乳液即分子量不低于500W。本发明专利技术使高溶胀苯丙乳液和PTFE乳液通过混合共沉淀的形式沉淀为复合粘结剂，该复合材料中的高溶胀苯丙可以为体系改善一定的浸润性，而且溶胀后的苯丙可能会覆盖部分PTFE，减少PTFE反应位点，防止在首圈负极嵌锂过程中PTFE与Li和e‑电子反应损失部分活性锂，提高首次效率进而使电池在后续循环中具有更稳定的性能和更长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池生产，特别涉及一种干法电极复合粘结剂及其制备方法、负极片、锂离子电池。

技术介绍

1、对于锂电池电芯制造工艺来说，电芯关键性能主要取决于极片的制造工艺。目前，电极片的制造主要分为湿法和干法两种，且以湿法工艺为主流。此工艺方法的缺点是通常使用有毒、昂贵的有机溶剂如n，n-二甲基吡咯烷酮(nmp)等，在制造过程中nmp会因水分含量过高导致电池在循环过程中出现膨胀、性能衰减过快等问题。此外，制造过程中溶剂蒸发和回收也会造成巨大的能耗。基于上述问题，无溶剂制造方法开发具有成本效益和环境友好的锂电池方面具有重要研究意义。

2、但是干法电极目前也存在一些需要迫切解决的问题，例如①电解液浸润性问题：传统湿法电极常用粘结剂为cmc、sbr、paa等，上述粘结剂都在电解液中浸润溶胀，尤其sbr溶胀可高达200％以上。而由于干法电极的特殊制作需求，目前必须使用ptfe/改性ptfe为粘结剂，但是该粘结剂具有极好的耐化学性，故在电解液中近似不溶，对后期干法电芯的浸润、注液等工序造成极大阻力；②ptfe对锂离子的消耗：由于ptfe在低电位下的耐还原本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干法电极复合粘结剂，其特征在于，为高溶胀苯丙乳液与高分子量PTFE乳液的混合物；所述高溶胀苯丙乳液即溶胀大于等于100％且，所述高分子PTFE乳液即分子量不低于500W。

2.根据权利要求1所述的粘结剂，其特征在于，所述高溶胀苯丙乳液熔点为100℃～150℃；

3.一种制备如权利要求1或2所述的干法电极复合粘结剂的制备方法，其特征在于，通过苯丙乳液和PTFE乳液的混合共沉淀的方法制备，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述高溶胀苯丙乳液与所述高分子量PTFE乳液折固后的质量比为(1～10)：(90～9...

【技术特征摘要】

1.一种干法电极复合粘结剂，其特征在于，为高溶胀苯丙乳液与高分子量ptfe乳液的混合物；所述高溶胀苯丙乳液即溶胀大于等于100％且，所述高分子ptfe乳液即分子量不低于500w。

2.根据权利要求1所述的粘结剂，其特征在于，所述高溶胀苯丙乳液熔点为100℃～150℃；

3.一种制备如权利要求1或2所述的干法电极复合粘结剂的制备方法，其特征在于，通过苯丙乳液和ptfe乳液的混合共沉淀的方法制备，具体包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述高溶胀苯丙乳液与所述高分子量ptfe乳液折固后的质量比为(1～10)：(90～99)。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进鑫，王林，
申请(专利权)人：上海上汽清陶能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：