【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动冲压设备,更具体地涉及一种高效自动冲压设备。
技术介绍
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
2、现有的冲压设备加工出的模型有的较小,需要工作人员手持一些设备对样品进行推出的操作,这样会导致冲压设备工作时加压到手部的情况出现,存在一定的安全隐患,且冲压后的模型在推出过程中,还需要一定的收集设备对冲压后的模型进行收集,为此设计一种高效自动冲压设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种高效自动冲压设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术
...【技术保护点】
1.一种高效自动冲压设备,其特征在于,包括工作台(101),所述工作台(101)上端固定连接有固定架(102),所述固定架(102)内部安装有冲压组件(103),所述工作台(101)上表面内部设有冲压仓(108),所述冲压仓(108)位于冲压组件(103)的正下方,所述冲压仓(108)一侧还设有推动仓(110),所述冲压仓(108)以及推动仓(110)中间通过连接孔(111)相连接,所述冲压仓(108)内部设有推动装置(2),所述冲压仓(108)内部与工作台(101)下表面中间利用斜置的卸料槽(112)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动冲压设备
...【技术特征摘要】
1.一种高效自动冲压设备,其特征在于,包括工作台(101),所述工作台(101)上端固定连接有固定架(102),所述固定架(102)内部安装有冲压组件(103),所述工作台(101)上表面内部设有冲压仓(108),所述冲压仓(108)位于冲压组件(103)的正下方,所述冲压仓(108)一侧还设有推动仓(110),所述冲压仓(108)以及推动仓(110)中间通过连接孔(111)相连接,所述冲压仓(108)内部设有推动装置(2),所述冲压仓(108)内部与工作台(101)下表面中间利用斜置的卸料槽(112)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动冲压设备,其特征在于:所述冲压组件(103)外侧固定连接有顶板(104),所述顶板(104)下端的两个套管滑动连接在限位杆(105)外侧,所述限位杆(105)下端固定连接在工作台(101)上,所述工作台(101)下端还固定连接有四个支撑杆(106),所述工作台(101)的一侧为斜面,所述工作台(101)斜面上固定连接有三个控制按钮(107)。
3.根据权利要求2所述的一种高效自动冲压设备,其特征在于:所述冲压仓(108)的外侧设有开槽(109),所述工作台(101)下表面还固定连接有两个限位板(113),所述限位板(113)在开...
【专利技术属性】
技术研发人员:于胜智,崔洪兴,
申请(专利权)人:恒硕唐山科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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