一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，包括设置在胶带输送机机架上且位于胶带输送机下方的清理输送机和设置在巷道内的控制系统，所述清理输送机下方的输送方向为从后到前，所述清理输送机上间隔设置有若干组用于清理底鼓的清理组件，所述控制系统与清理输送机和清理组件电连接，用于控制清理输送机和清理组件的配合工作，从而实现整个装置的自动连续地底鼓清理。整个装置设置在胶带输送机的机架上，且位于煤岩输送架的下方，不仅能实现胶带输送机下方底鼓的机械化清理，还不会影响胶带输送机的正常工作；同时整个装置设置在煤岩输送架下方，无需额外占用巷道空间，不仅节省空间，还提高了设备的安装灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于巷道底鼓清理，具体涉及一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置。

技术介绍

1、在煤矿巷道掘进后，浅部围岩由原始的三向应力状态变为双向应力状态，巷道成为应力释放的空间，同时在开采扰动等多种因素的影响下，回采巷道的断面急剧收缩，极易发生底鼓等现象。由于底鼓严重后，会干扰工作面正常煤矿回采，因此需要对底鼓进行清理。

2、目前有两种清理底鼓方式，一种是全人工清理，该方式需要人工较多，不仅增加人工成本，而且劳动强度大，生产效率又低；另一种则是采用小型挖掘机进行清理，由于回采巷道本身断面小，清理底鼓时又影响转载机、胶带输送机等设备运转及架设单体支柱，因此需要暂停工作面开采，降低了矿井生产效率。同时，以上两种清理底鼓方式也难以实现连续作业，一般是待底鼓严重时再清理，影响工作面安全生产。

技术实现思路

1、本专利技术拟提出一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，在不影响采煤的同时，能实现机械化的底鼓清理。

2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，其特征在于：包括设置在胶带输送机(A)机架上且位于胶带输送机(A)下方的清理输送机(B)和设置在巷道内的控制系统，所述清理输送机(B)下方的输送方向为从后到前，所述清理输送机(B)上间隔设置有若干组用于清理底鼓的清理组件(C)，所述控制系统与清理输送机(B)和清理组件(C)电连接，用于控制清理输送机(B)和清理组件(C)的配合工作，从而实现整个装置的自动连续地底鼓清理。

2.根据权利要求1中所述的煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，其特征在于：所述清理组件(C)包括前后间隔设置的破碎组件和回收组件，所述破碎组件用于破碎位于胶带输...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，其特征在于：包括设置在胶带输送机(a)机架上且位于胶带输送机(a)下方的清理输送机(b)和设置在巷道内的控制系统，所述清理输送机(b)下方的输送方向为从后到前，所述清理输送机(b)上间隔设置有若干组用于清理底鼓的清理组件(c)，所述控制系统与清理输送机(b)和清理组件(c)电连接，用于控制清理输送机(b)和清理组件(c)的配合工作，从而实现整个装置的自动连续地底鼓清理。

2.根据权利要求1中所述的煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，其特征在于：所述清理组件(c)包括前后间隔设置的破碎组件和回收组件，所述破碎组件用于破碎位于胶带输送机下方的底鼓，所述回收组件用于实现破碎后的底鼓回收，所述清理组件还包括对应破碎组件和回收组件均设置的限位组件，所述限位组件不仅能防止破碎组件和回收组件破坏胶带输送机，还能防止破碎组件和回收组件向后转动，所述破碎组件和回收组件设置在限位组件。

3.根据权利要求2中所述的煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，其特征在于：所述破碎组件包括破碎伸缩缸(1)，所述破碎伸缩缸(1)的输出端设置有与清理输送机(b)宽度相匹配的破碎轴(2)，所述破碎轴(2)上设置有用于破碎胶带输送机下方底鼓的切刀(3)，所述破碎轴(2)上设置有实现破碎轴转动的破碎电机，所述破碎伸缩缸(1)的固定端铰接设置在限位组件上，所述限位组件上设置有带动破碎伸缩缸转动的破碎转动电机。

4.根据权利要求2中所述的煤矿回采巷道底鼓煤体自动连续清理装置，其特征在于：所述回收组件包括回收伸缩缸(4)，所述回收伸缩缸(4)的输出端设置有与胶带输送机宽度相匹配的回收铲斗(5)，所述回收铲斗(5)的下端设置为向前下倾斜的防留斜面，所述回收伸缩缸(4)的固定端铰接设置在限位组件上，所述限位组件上设置有用于带动回收伸缩缸转动的回收转动电机。

5.根据权利要求2中所述的煤矿回采巷道底鼓煤体...

【专利技术属性】
技术研发人员：董飞，王鹏，史沁彬，黄政文，王卓，李会园，程坦，耿学良，洛锋，马小利，左飞，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿，
类型：发明
国别省市：