一种同时还原NOX和SO2的Cu基超低温催化剂、制备方法及应用技术

技术编号:44523998 阅读:29 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
本发明专利技术提供一种同时还原NOX和SO2的Cu基超低温催化剂、制备方法及应用,包括将质量比为100:(4~6):(3~4)的Al2O3、CeO2和ZrO2混合得到载体原料;对载体原料依次进行球磨、干燥和筛分,得到载体粉体;将配方量的活性组分溶于去离子水中,得到活性组分溶液,活性组分由铜盐、钴盐、铁盐和钯盐复配而成;将载体粉体浸渍于活性组分溶液中,依次经静置、干燥和焙烧处理,得到前驱物粉体;将前驱物粉体、粘合剂与去离子水混合,恒温搅拌制得活性浆液;将预处理后的基体加入活性浆液中进行真空浸渍处理得到浸渍物,基体与活性浆液的体积比为1:3;对得到浸渍物进行干燥、煅烧处理,即得;的前驱物粉体中,载体原料与活性组分的质量比为(77~87):(13~23)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硝,具体涉及一种同时还原nox和so2的cu基超低温催化剂、制备方法及应用。


技术介绍

1、燃煤工厂排放烟气中二氧化硫(so2)和氮氧化物(nox)占总排放量的90%以上,so2和nox是重要的大气污染物,能造成酸雨、光化学烟雾、破坏臭氧层等,严重危害环境和人类健康。scr为目前主流的选择性催化nox脱除技术,然而现行的高温v系催化剂在运行过程中存在很大不足,故低温scr催化剂成为研究热点。现阶段,低温催化通常外加nh3为还原剂,不仅脱硫脱硝效率低,还不可避免的会造成nh3逃逸,产生二次污染问题,并且氨基产品的存在,对场地的安全性有一定的隐患,因此,以co为还原剂从成本和环保角度更具优势。且从热力学角度出发,co作为良好的还原剂,用于还原so2的反应是可行的。借助催化剂以co作为还原剂还原so2为硫磺,达到既净化so2又可以回收硫磺的效果。

2、现阶段对于脱硝反应的研究基本都在180℃以上,对于180℃以下的超低温区间研究较少,而对于以co作为还原剂的脱硝脱硫反应的研究更是少之又少。

3、利用烟气中存在的co作为还原本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种同时还原NOX和SO2的Cu基超低温催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的同时还原NOX和SO2的Cu基超低温催化剂的制备方法,其特征在于,步骤1所述的对载体原料依次进行球磨、干燥和筛分,得到载体粉体包括:球磨转速为300~600r/min,球磨时间为24~36h,在球磨过程中,向球磨机中添加去离子水,且载体原料与去离子水的固液比为1.0:(0.4~0.6),磨球与载体原料质量比为(5.0~10.0):1.0;干燥温度为70~110℃,干燥时间为30min~60min;过100目筛筛分。

3.如权利要求1所述的同时还原NOx和...

【技术特征摘要】

1.一种同时还原nox和so2的cu基超低温催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的同时还原nox和so2的cu基超低温催化剂的制备方法,其特征在于,步骤1所述的对载体原料依次进行球磨、干燥和筛分,得到载体粉体包括:球磨转速为300~600r/min,球磨时间为24~36h,在球磨过程中,向球磨机中添加去离子水,且载体原料与去离子水的固液比为1.0:(0.4~0.6),磨球与载体原料质量比为(5.0~10.0):1.0;干燥温度为70~110℃,干燥时间为30min~60min;过100目筛筛分。

3.如权利要求1所述的同时还原nox和so2的cu基超低温催化剂的制备方法,其特征在于,所述活性组分中铜盐以cuo计、钴盐以coo计、铁盐以fe2o3计、钯盐以pd计,质量比为cuo:coo:fe2o3:pd=(2~8):(5~7):(1~2):(0.5~0.6)。

4.如权利要求1所述的同时还原nox和so2的cu基超低温催化剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,静置时间为20~30h;干燥温度为90~110℃,干燥时间为12~18h;焙烧温度为700~750℃,焙烧时间为4~6h。

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【专利技术属性】
技术研发人员:任景行刘程李炳宏王治宙
申请(专利权)人:中煤科工西安研究院集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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