【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线机，特别是涉及一种自动送套管绕线机。
技术介绍
1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的设备，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线。
2、根据使用需求，需要在漆包铜线上套上套管，目前使用的套管绕线机无法保证套管在漆包铜线上的位置统一，且结构复杂，成本高，不便于使用。并且，现有的绕线机在调整两个线模之间的距离时，通过增设脱模电机进行，在绕制过程中，脱模电机要随绕线架同步转动，造成脱模电机的电源线缠绕，影响脱模电机的使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够便于调整线模之间的距离，结构简单，并且套管位置统一性高的自动送套管绕线机。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
3、一种自动送套管绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体包括机架，所述机架内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有减速机，所述减速机的输入轴与第一伺服电机的输出轴固连，所述减速机的输出轴与直线滑轨固定连接，...
【技术保护点】
1.一种自动送套管绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体包括机架，所述机架内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有减速机，所述减速机的输入轴与第一伺服电机的输出轴固连，所述减速机的输出轴与直线滑轨固定连接，所述直线滑轨上滑动配合有两个直线滑块，所述直线滑块通过垫块与安装架固定连接，所述安装架上固定安装有线模；还包括用于带动两个线模相互靠近或远离的位置调整结构；所述安装板上安装有移动结构，所述移动结构用于带动送管总成移动；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种自动送套管绕线机，其特征在于，所述位置调整结构包括固定安装在安装板上的第二伺服电机，所述第二伺...
【技术特征摘要】
1.一种自动送套管绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体包括机架，所述机架内固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有减速机，所述减速机的输入轴与第一伺服电机的输出轴固连，所述减速机的输出轴与直线滑轨固定连接，所述直线滑轨上滑动配合有两个直线滑块，所述直线滑块通过垫块与安装架固定连接，所述安装架上固定安装有线模；还包括用于带动两个线模相互靠近或远离的位置调整结构；所述安装板上安装有移动结构，所述移动结构用于带动送管总成移动；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种自动送套管绕线机，其特征在于，所述位置调整结构包括固定安装在安装板上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定有连接杆，所述减速机的输出轴贯穿设置有允许连接杆穿过的穿孔，所述连接杆远离第二伺服电机的一端固定安装有第一圆锥齿轮，所述直线滑轨上固定安装有连接座，所述连接座通过轴承安装有正反丝杠，所述正反丝杠位于连接座两侧的螺纹的旋向分别是左旋和右旋，所述正反丝杠上固定安装有与第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮，两个垫块上分别安装有与正反丝杠的两端螺纹连接的螺母。
3.根据权利要求2所述的一种自动送套管绕线机，其特征在于，所述减速机的输出轴上固定安装有计数器。
4.根据权利要求1所述的一种自动送套管绕线机，其特征在于，所述移动结构包括固定安装在安装板上的第三伺服电机和移动导轨，所述移动导轨上滑动配合有移动滑块，所述移动滑块上固定安装有螺母块，所述第三伺服电机的输出轴通过联轴器与单向螺杆的一端固连，所述单向螺杆远离第三伺服电机的输出轴的一端通过轴承与导轨块固定连接，所述导轨块固定安装在导轨上，所述螺母块与单向螺杆螺纹连接，所述螺母块的上端固定有移动杆，所述移动杆与送管支座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动送套管绕线机，其特征在于，所述送管支座要靠近线模的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政，
申请(专利权)人：重庆正派嘉毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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