一种压滤机滤板限位结构制造技术

技术编号:44522266 阅读:12 留言:0更新日期:2025-03-07 13:14
本技术公开了一种压滤机滤板限位结构,包括压滤机本体,压滤机本体右端中部滑动阵列设有多个滤板,左端对应多个滤板处设有液压推动板,压滤机本体前后两侧对应液压推动板处各设有一组连接柱,两组连接柱相对的一面分别横向开设有滑动槽,液压推动板前后两侧对应相应滑动槽处设有与之滑动连接的滑动组件,两组连接柱对应滑动槽的右端处均设有限位结构,当液压推动板推动多个滤板完全贴合后,限位结构正好可与滑动组件相卡接;通过限位结构对液压推动板进行限位,能够持续保持限位状态,无需对液压推动板进行持续补压,大大降低了能源消耗,同时滤板在保持压滤状态时,不会受到持续补压带来的压力,减轻对滤板的损坏,提高滤板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压滤机,具体为一种压滤机滤板限位结构


技术介绍

1、压滤机,是广泛使用于化工、制药、食品等行业实现固液分离的重要设备,其利用一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,各滤板之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料的固体部分被滤布截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。

2、传统压滤机一般采用液压锁紧回路使压紧油缸无杆腔及系统维持在一定的压力值而使压紧油缸无杆腔密封,在压紧油缸无杆腔及系统压力降低后即时补压,从而使滤板压紧保压。

3、这种传统方式中由于液压系统的密封元件易磨损,压力保持时间较短,泵站需繁启动对压紧油缸补压,这样既浪费能源,同时持续补压也增加了对滤板的压力,长时间会大大降低滤板的使用寿命。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中的技术问题,本技术提供了一种压滤机滤板限位结构,目的是解决上述问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种压滤机滤板限位结构,应用于压滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压滤机滤板限位结构,应用于压滤机本体(1),所述压滤机本体(1)右端中部滑动阵列设有多个滤板(2),左端对应多个滤板(2)处设有液压推动板(3),其特征在于:压滤机本体(1)前后两侧对应液压推动板(3)处各设有一组连接柱(4),两组所述连接柱(4)相对的一面分别横向开设有滑动槽(41),所述液压推动板(3)前后两侧对应相应滑动槽(41)处设有与之滑动连接的滑动组件(5),两组所述连接柱(4)对应滑动槽(41)的右端处均设有限位结构(6),所述限位结构(6)与外接设备电性连接,当液压推动板(3)推动多个滤板(2)完全贴合后,限位结构(6)正好可与滑动组件相卡接。

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种压滤机滤板限位结构,应用于压滤机本体(1),所述压滤机本体(1)右端中部滑动阵列设有多个滤板(2),左端对应多个滤板(2)处设有液压推动板(3),其特征在于:压滤机本体(1)前后两侧对应液压推动板(3)处各设有一组连接柱(4),两组所述连接柱(4)相对的一面分别横向开设有滑动槽(41),所述液压推动板(3)前后两侧对应相应滑动槽(41)处设有与之滑动连接的滑动组件(5),两组所述连接柱(4)对应滑动槽(41)的右端处均设有限位结构(6),所述限位结构(6)与外接设备电性连接,当液压推动板(3)推动多个滤板(2)完全贴合后,限位结构(6)正好可与滑动组件相卡接。

2.根据权利要求1所述一种压滤机滤板限位结构,其特征在于,每组所述连接柱(4)为两个,均为上下设置,四个所述连接柱(4)上均开设有滑动槽,所述限位结构(6)为四个,其分别对应设于每组上侧连接柱(4)的上端,以及下侧连接柱(4)的下端。

3.根据权利要求2所述一种压滤机滤板限位结构,其特征在于,所述滑动组件(5)包括四个连接杆(51),四个所述连接杆(51)两两固定设于液压推动板(3)的前后两侧,并与连接柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌孟张祥易弟明
申请(专利权)人:四川森菲泽环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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