【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于兰炭尾气综合利用，涉及一种兰炭尾气化学链制氢系统。
技术介绍
1、兰炭尾气是兰炭生产过程中的副产物，兰炭尾气主要组成为h2、ch4、co和大量n2等，因氮气含量高，杂质多，一直以来很难加工利用，多数兰炭尾气仅用于燃烧发电等，而兰炭尾气资源化利用（如制甲醇、制天然气和合成氨等）大多基于组成的多级分离纯化，能耗较高。兰炭尾气化学链制氢是一种高效、低成本、高纯度的制氢技术，它可以通过氧载体作为介质从碳质燃料和水中获得纯净的氢气，并且不需要进行额外的分离过程，能够将变压吸附提氢后的兰炭尾气进行化学链一步制取高纯氢，实现了兰炭尾气的高质量利用。现有的兰炭尾气化学链制氢系统包括还原、蒸汽氧化、空气氧化等阶段，增加了工艺操作的复杂性和难度，且工艺制氢的转化率较低，限制了兰炭尾气的再加工过程。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种兰炭尾气化学链制氢系统，从而解决现有技术中兰炭尾气化学链制氢系统工艺操作的复杂的技术问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案来
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【技术保护点】
1.一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，包括依次连接设置的预热器、内循环流化床以及气固分离器；所述预热器的入口端与兰炭尾气的出气管路连接；所述内循环流化床包括依次连通设置的进气管（1）、反应管（2）以及回流管（3）；
2.根据权利要求1所述的一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，所述进气管（1）以及反应管（2）之间设有第一布风板（4）；所述反应管（2）以及回流管（3）之间设有第二布风板（5）；所述回流管（3）的出口设有第三布风板（6）。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，所述反应管（2）内设有若干隔板（24）...
【技术特征摘要】
1.一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，包括依次连接设置的预热器、内循环流化床以及气固分离器；所述预热器的入口端与兰炭尾气的出气管路连接；所述内循环流化床包括依次连通设置的进气管（1）、反应管（2）以及回流管（3）；
2.根据权利要求1所述的一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，所述进气管（1）以及反应管（2）之间设有第一布风板（4）；所述反应管（2）以及回流管（3）之间设有第二布风板（5）；所述回流管（3）的出口设有第三布风板（6）。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，所述反应管（2）内设有若干隔板（24）；所述隔板（24）沿所述反应管（2）的长度方向设置；靠近所述第一布风板（4）的隔板（24）的底端与所述第一布风板（4）间隙设置，靠近第二布风板（5）的隔板（24）的顶端与所述第二布风板（5）间隙设置。
4.根据权利要求1所述的一种兰炭尾气化学链制氢系统，其特征在于，所述第一反应室（21）与第二反应室（22）的体积相等。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛朋军，魏利平，毛欢，王维刚，
申请(专利权)人：陕西恒绿润源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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