一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构及防开裂方法技术

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构及防开裂方法，包括：中空筒状弧形板、基板和弧形倒角；中空筒状弧形板平行薄壁零件本体的高度方向设置，与平行所述薄壁零件本体的高度方向边长相邻两平面固定连接；基板设置于所述中空筒状弧形板、薄壁零件本体的底部，并通过弧形倒角与中空筒状弧形板、薄壁零件本体固定连接。本发明专利技术通过中空筒状弧形板和弧形倒角将薄壁零件本体的内应力转移至中空筒状弧形板和基板，并使得应力有效分散，通过连接薄板将薄壁零件边角连接处与中空筒状弧形板直接连接，实现了将薄壁零件边角连接处的内应力转移至中空筒状弧形板；改善了大尺寸薄壁零件3D打印时边角连接处应力过大容易开裂的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3d打印，尤其涉及一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构及防开裂方法。

技术介绍

1、大尺寸薄壁零件(例如长宽尺寸超过1米的薄壁零件)的3d打印设计与加工中，不同于普通零件，需要考虑其打印过程中由于零件本体刚性较弱以及零件大尺寸特性带来的大量热输入，导致零件打印过程发生开裂的情况。现有技术加工的大尺寸薄壁零件开裂多发生于边角等应力集中区域，往往导致薄壁零件外观和结构破坏，难以满足设计要求。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构及防开裂方法，用以解决现有技术中薄壁零件加工存在的边角区域应力集中、容易开裂等问题中的至少一个。

2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，包括：

4、中空筒状弧形板、基板和弧形倒角；

5、所述中空筒状弧形板平行薄壁零件本体的高度方向设置，与平行所述薄壁零件本体的高度方向边长相邻两平面固定连接；

6、所述基板设置于所述中空筒状本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，所述中空筒状弧形板的侧面设有贯穿所述中空筒状弧形板的上下两端面的通槽，所述中空筒状弧形板平行薄壁零件本体的高度方向设置；

3.根据权利要求2所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，所述中空筒状弧形板的内径R与薄壁零件本体的本体长度a、薄壁零件本体的宽度b有关，满足：R＝(0.006～0.012)×|a-b|，其中，薄壁零件各处高度不同时，h取薄壁零件本体各处高度最小值。

4.根据权利要求3所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构...

【技术特征摘要】

1.一种大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，所述中空筒状弧形板的侧面设有贯穿所述中空筒状弧形板的上下两端面的通槽，所述中空筒状弧形板平行薄壁零件本体的高度方向设置；

3.根据权利要求2所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，所述中空筒状弧形板的内径r与薄壁零件本体的本体长度a、薄壁零件本体的宽度b有关，满足：r＝(0.006～0.012)×|a-b|，其中，薄壁零件各处高度不同时，h取薄壁零件本体各处高度最小值。

4.根据权利要求3所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，所述中空筒状弧形板的厚度h3与薄壁零件本体的长度a、薄壁零件本体的宽度b有关，满足：h3＝(0.006～0.025)×|a-b|。

5.根据权利要求2所述的大尺寸薄壁零件防开裂支撑结构，其特征在于，所述连接薄板的厚度c与薄壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润平，邵盈恺，陈子昂，刘煜，张庆乐，魏振河，崔照雯，陈荣，崔朝兴，宋超群，韩冬雪，祝曼曼，张玮，郭素彤，闫欢，张颖，张知晨，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：