【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金电阻加工领域，特别是涉及一种用于合金电阻带料的自动抛光设备及合金电阻生产工艺。
技术介绍
1、图1为合金电阻带料20的结构示意图，其包括电阻体21及位于电阻体21两侧的导电体22，电阻体21与导电体22为两种不同材质的带料，电阻体21与导电体22交界处为焊缝23，两种原料通过焊接的方式相连，合金电阻带料20经过后续的工位如切粒、调阻加工才能得到合金电阻。
2、可知，焊接过程中会在焊缝23所在位置形成鼓包24，需要利用抛光机打磨消除这些鼓包24，以便于提高后续加工的精度，而合金电阻带料20为细长的带状材料，其质地软不受力，采用现有抛光设备打磨鼓包24时，需要配置定位夹具为合金电阻带料20提供支撑，为保证抛光品质，要延长抛光轮与待抛光位置的接触时间，即需要限制合金电阻带料20的进料速度，抛光效率低；
3、另一方面，现有抛光设备中，抛光轮打磨合金电阻带料20时产生的力的方向要么与合金电阻带料20的进料方向一致，要么是与合金电阻带料20的进料方向相垂直，采用第一种抛光方式时抛光轮与鼓包24的接触面积小，需要消耗更长的抛光时间；第二种抛光方式虽然能够提高抛光效率，但合金电阻带料20是由3条带料焊接而成的，采用该方式抛光时抛光轮对带料产生的外力容易破坏焊缝23导致电阻体21与导电体22分离，进而导致合金电阻带料20不良。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于合金电阻带料的自动抛光设备，提高对合金电阻带料20抛光的效
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种用于合金电阻带料的自动抛光设备，其包括：机架及位于机架上的抛光机构、限位辊、滑台、收卷盘；
4、合金电阻带料存储在所述收卷盘上，且所述合金电阻带料的末端固定在所述限位辊上；
5、所述滑台用于驱使所述收卷盘沿所述限位辊的轴心线的延伸方向平移；
6、所述抛光机构朝向所述限位辊设置，用于打磨位于所述限位辊上的所述合金电阻带料。
7、在其中一个实施例中，所述机架上设置有与所述限位辊匹配的缠绕电机，所述缠绕电机用于驱使所述限位辊旋转，以使所述合金电阻带料螺旋缠绕在所述限位辊上；
8、所述抛光机构包括随动平台、抛光电机、支架及位于所述支架上的抛光带、主动轮、从动轮、张紧轮；所述从动轮及所述张紧轮位于所述限位辊侧面，所述从动轮与所述张紧轮配合用于驱使所述抛光带与所述限位辊上的所述合金电阻带料接触。
9、在其中一个实施例中，所述抛光机构还包括调整把手，所述调整把手可转动的设于所述支架上，所述调整把手上设有与所述从动轮匹配的转轴，所述支架上开设有弧形避让槽，所述调整把手用于驱使所述转轴沿所述弧形避让槽滑动。
10、在其中一个实施例中，所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮的外壁上均设有防滑条纹。
11、在其中一个实施例中，所述支架上靠近所述限位辊的位置开设有避让口。
12、在其中一个实施例中，所述机架上设有皮带传输模组及轨道，所述随动平台设于所述轨道上，所述皮带传输模组用于驱动所述随动平台沿所述限位辊的轴心线的延伸方向往复平移。
13、在其中一个实施例中，所述支架上设有吸尘器。
14、在其中一个实施例中，所述限位辊的外壁上设有螺纹状限位条纹。
15、在其中一个实施例中，所述滑台上设有卷绕电机，所述卷绕电机用于驱使所述收卷盘旋转。
16、一种合金电阻生产工艺，通过上述的用于合金电阻带料的自动抛光设备实现，包括如下步骤：
17、步骤1：在电阻体的两侧焊接导电体，得到合金电阻带料；
18、步骤2：将合金电阻带料卷绕成捆并转移至收卷盘中；
19、步骤3：将合金电阻带料从收卷盘内抽出，将合金电阻带料的末端固定在限位辊上；
20、步骤4：驱使收卷盘沿限位辊的轴心线方向平移的同时，让限位辊保持旋转，使合金电阻带料螺旋缠绕在限位辊上；
21、步骤5：启动抛光电机，让抛光带打磨限位辊上的合金电阻带料，并且打磨过程保持限位辊旋转；
22、步骤6：反向转动限位辊，取下已完成打磨的合金电阻带料；
23、步骤7：对完成打磨的合金电阻带料切粒、调阻、电镀得到目标合金电阻。
24、上述用于合金电阻带料的自动抛光设备中配置有限位辊对合金电阻带料提供支撑，让抛光机构能够与合金电阻带料稳定接触，保证抛光品质，提高抛光效率。
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1.一种用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，包括：机架及位于机架上的抛光机构、限位辊、滑台、收卷盘；
2.根据权利要求1所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述机架上设置有与所述限位辊匹配的缠绕电机，所述缠绕电机用于驱使所述限位辊旋转，以使所述合金电阻带料螺旋缠绕在所述限位辊上；
3.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述抛光机构还包括调整把手，所述调整把手可转动的设于所述支架上，所述调整把手上设有与所述从动轮匹配的转轴，所述支架上开设有弧形避让槽，所述调整把手用于驱使所述转轴沿所述弧形避让槽滑动。
4.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮的外壁上均设有防滑条纹。
5.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述支架上靠近所述限位辊的位置开设有避让口。
6.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述机架上设有皮带传输模组及轨道，所述随动平台设于所述轨道上，所述
7.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述支架上设有吸尘器。
8.根据权利要求1所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述限位辊的外壁上设有螺纹状限位条纹。
9.根据权利要求1所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述滑台上设有卷绕电机，所述卷绕电机用于驱使所述收卷盘旋转。
10.一种合金电阻生产工艺，其特征在于，通过权利要求1至9中任意一项所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备实现，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，包括：机架及位于机架上的抛光机构、限位辊、滑台、收卷盘；
2.根据权利要求1所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述机架上设置有与所述限位辊匹配的缠绕电机，所述缠绕电机用于驱使所述限位辊旋转，以使所述合金电阻带料螺旋缠绕在所述限位辊上；
3.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述抛光机构还包括调整把手，所述调整把手可转动的设于所述支架上，所述调整把手上设有与所述从动轮匹配的转轴，所述支架上开设有弧形避让槽，所述调整把手用于驱使所述转轴沿所述弧形避让槽滑动。
4.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设备，其特征在于，所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮的外壁上均设有防滑条纹。
5.根据权利要求2所述的用于合金电阻带料的自动抛光设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智德，严涛，
申请(专利权)人：深圳市业展电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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