一种自动磁场成型系统及自动磁场成型方法技术方案

技术编号:44513643 阅读:16 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
本发明专利技术公开了一种自动磁场成型系统,包括压坯传送装置、装盒箱、传送料箱、磁场压机、第一手套箱、第三隔离阀门和出料箱。压坯传送装置包括传送装置壳体和传送带;磁场压机有多台,并排连接到传送装置壳体上;传送装置壳体固定不动,磁场压机能够相对于传送装置壳体移动。压坯传送装置末端与装盒箱连接。压坯传送装置作为自动磁场成型系统的传送通道,将各磁场压机压制的压坯传送到装盒箱内;压坯传送装置、装盒箱和处于工作状态的磁场压机构成密闭空间,内部充有保护气体;传送料箱能够移动到装盒箱的对面与装盒箱对接,或者解除与装盒箱的对接并移动离开装盒箱。本发明专利技术还公开一种自动磁场成型方法,采用上述自动磁场成型系统来实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于先进装备领域,特别是涉及一种自动磁场成型系统,以及采用该系统实施的自动磁场成型方法,可用于制造稀土永磁材料。


技术介绍

1、2020年后,随着智能手机、新能源汽车、机器人、人工智能和航空航天的发展,对稀土永磁的需求越来越大,稀土成为全球紧缺物资。稀土是17种元素的总称,以氧化物的形式混合在一起。钕铁硼稀土永磁主要应用轻稀土镨、钕和重稀土镝、铽,镨钕占稀土总量的20%左右,重稀土镝铽不到稀土总量的5%;占稀土总量70%的轻稀土元素镧、铈等得不到应用,重稀土元素镝铽供应紧张,稀土资源应用极端不平衡,造成稀土资源的极大浪费。

2、稀土永磁材料的产业化制备一般采用粉末冶金技术,将稀土永磁合金制成3-5μm的粉末,在磁场下取向成型,取出后进行密封包装、等静压、去掉包装后进行真空烧结,获得稀土永磁烧结毛坯,即稀土永磁材料。稀土永磁粉末极易氧化,在大气中能自己燃烧,在稀土永磁的生产过程中必须与大气隔离。生产过程的氧化问题一直制约着行业的发展,严重影响产品一致性。目前,行业内使用的压机设备与真空烧结炉设备存在产线适配度不佳的现象,在将合金粉末进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动磁场成型系统,其特征在于:包括压坯传送装置、装盒箱、磁场压机、第一手套箱、第三隔离阀门和出料箱;压坯传送装置包括传送装置壳体和传送带;传送带设置在传送装置壳体内;磁场压机有多台,并排连接到传送装置壳体上;压坯传送装置的一端与装盒箱连接;压坯传送装置、装盒箱和处于工作状态的磁场压机构成与大气隔离空间,内部充有保护气体;磁场压机压制的压坯自动移送到传送装置壳体内的传送带上;装盒箱包括装盒箱壳体、料盒移动装置和第一隔离阀门;料盒移动装置设置在装盒箱壳体内,压坯传送装置的传送带延伸到装盒箱内;传送带正转时,传送带将传送带上的压坯传送到装盒箱壳体内;在装盒箱内,压坯装入料盒移动装置上的...

【技术特征摘要】

1.一种自动磁场成型系统,其特征在于:包括压坯传送装置、装盒箱、磁场压机、第一手套箱、第三隔离阀门和出料箱;压坯传送装置包括传送装置壳体和传送带;传送带设置在传送装置壳体内;磁场压机有多台,并排连接到传送装置壳体上;压坯传送装置的一端与装盒箱连接;压坯传送装置、装盒箱和处于工作状态的磁场压机构成与大气隔离空间,内部充有保护气体;磁场压机压制的压坯自动移送到传送装置壳体内的传送带上;装盒箱包括装盒箱壳体、料盒移动装置和第一隔离阀门;料盒移动装置设置在装盒箱壳体内,压坯传送装置的传送带延伸到装盒箱内;传送带正转时,传送带将传送带上的压坯传送到装盒箱壳体内;在装盒箱内,压坯装入料盒移动装置上的烧结料盒内;第一隔离阀门与装盒箱壳体连接;第一手套箱包括第一手套箱壳体和第一托盘传送装置;第一托盘传送装置设置在第一手套箱壳体内;出料箱包括出料箱壳体、出料门和第二托盘传送装置;压坯传送装置的的另一端与第一手套箱壳体相连;第三隔离阀门设置在第一手套箱壳体和出料箱壳体之间,出料门设置在出料箱壳体的一端,第二托盘传送装置设置在出料箱壳体内;第一手套箱壳体上设置有手套;传送带反转时,将传送带上的压坯传送到第一手套箱壳体内;操作人员通过手套将传送带上的压坯在第一手套箱壳体内包装后放到第一托盘传送装置上的出料托盘内;打开第三隔离阀门,出料托盘能够在第一托盘传送装置和第二托盘传送装置之间运动。

2.根据权利要求1所述的自动磁场成型系统,其特征在于:磁场压机包括装粉箱、压机框架、上压头组件、下压头组件、模具装置、取向磁极和移送机构;装粉箱内设置有装粉装置,装粉装置自动地将稀土永磁合金粉末定量地装入模具装置的模具腔内;上压头组件、模具装置、下压头组件和取向磁极设置在压机框架内;上压头组件和下压头组件分别设置在模具装置的上方和下方;取向磁极有2个,分布在模具装置的两侧;合金粉末经磁场取向并压制成压坯后,移动上压头组件和下压头组件,将压坯从模具腔顶出,由移送机构将压坯移送到传送装置壳体内的传送带上;压机框架的一侧与装粉箱相连,另一侧设置有接口,能够通过接口与压坯传送装置连接。

3.根据权利要求1所述的自动磁场成型系统,其特征在于:传送装置壳体固定不动,磁场压机能够相对于传送装置壳体移动。

4.根据权利要求1所述的自动磁场成型系统,其特征在于:自动磁场成型系统还包括进料箱、第四隔离阀门和第二手套箱;第二手套箱包括第二手套箱壳体和第三托盘传送装置;第二手套箱壳体的一端与装盒箱壳体相连;进料箱包括进料箱壳体、第四托盘传送装置和进料门;第四隔离阀门设置在第二手套箱壳体和进料箱壳体之间,进料门设置在进料箱壳体的一端,第四托盘传送装置设置在进料箱壳体内;传送带延伸到第二手套箱壳体内;第二手套箱壳体上还设置有手套,操作人员通过手套将第三托盘传送装置上进料托盘内的压坯去掉包装后放到传送带上,压坯通过传送带送到装盒箱壳体内;打开第四隔离阀门,进料托盘能够在第三托盘传送装置和第四托盘传送装置之间运动。

5.根据权利要求1所述的自动磁场成型系统,其特征在于:装盒箱还包括取料机构;取料机构设置在装盒箱壳体内,取料机构抓取传送带上的压坯放入料盒移动装置上的烧结料盒内。

6.根据权利要求1所述的自动磁场成型系统,其特征在于:装盒箱内设置有取料机构和视觉系统;视觉系统自动找到压坯,引导取料机构抓取压坯并把压坯自动放入烧结料盒的设定位置。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝玉杨威力邓文宇平洋段永利陈晓东才东李铁杨春娜刘冠红
申请(专利权)人:沈阳中北真空技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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