一种利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法技术

技术编号:44513603 阅读:12 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
本发明专利技术涉及一种利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,属于废物料和副产物料再利用领域,将乙二胺制备哌嗪联产三乙烯二胺反应结束得到的失活催化剂利用反应器预热,吹扫至失活催化剂吸附的低沸点物料吹脱,然后降至室温,得到处理后的失活催化剂,取乙二胺制备哌嗪联产三乙烯二胺再沸器中的高沸点副产物,将高沸点的多乙烯多胺化合物与处理后的失活的催化剂投入到反应釜内,加入水,升温,恒温反应,降温后,把物料卸出,水溶液与固体物料进行分离,固体物料在氮气保护下烘干,所得固体物料用作于吸附剂。此吸附剂可用作酸性气体的吸附剂,本发明专利技术充分利用了失活催化剂和制备哌嗪过程中产生的高沸点副产物,具有一定经济意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为废物料和副产物料再利用领域,尤其涉及利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法


技术介绍

1、合成哌嗪时,以乙二胺为原料发生自身缩合反应,可以副产三乙烯二胺,通常工艺常压下气相法一步合成,常用的催化剂为沸石类或者固体酸催化剂,沸石类以zsm-5分子筛催化剂为常用。以k-zsm-5分子筛作为催化剂,反应温度340℃,气相条件下经过3h以上的反应,乙二胺的转化率由90%降为80%。以h型分子筛作为催化剂,哌嗪的收率低于40%,选择性不到60%,或者以cs-zsm-5分子筛为催化剂,在340℃的条件下,汽化后的二乙胺水溶液与催化剂接触反应,乙二胺的转化率55%,生成哌嗪的选择性55%,即该工艺会产生较多副产物,副产物的再次利用亦存在较大难题,其中会产生3%左右的高沸点化合物,该化合物为多乙烯多胺类化合物,从反应下来时与水混溶,且含部分杂质,难于利用。

2、乙二胺为原料制备哌嗪时用的催化剂可为分子筛催化剂,由分子筛与粘结剂成型组成,粘结剂采用硅溶胶、铝溶胶、钛溶胶、拟薄水铝石,这些物料作为粘结剂时,经焙烧形成多孔的材料,与分子筛一起吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于:所述的失活催化剂处理过程为:将乙二胺制备哌嗪联产三乙烯二胺反应后的催化剂利用反应器原位预热至340-370℃,反应器中通入氮气,吹扫至失活催化剂吸附的低沸点物料吹脱,然后降至室温,得到处理后的失活催化剂。

3.根据权利要求1所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于所述高沸点副产物为多乙烯多胺化合物。

4.根据权利要求1所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的...

【技术特征摘要】

1.一种利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于:所述的失活催化剂处理过程为:将乙二胺制备哌嗪联产三乙烯二胺反应后的催化剂利用反应器原位预热至340-370℃,反应器中通入氮气,吹扫至失活催化剂吸附的低沸点物料吹脱,然后降至室温,得到处理后的失活催化剂。

3.根据权利要求1所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于所述高沸点副产物为多乙烯多胺化合物。

4.根据权利要求1所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于:高沸点副产物与处理后的失活催化剂恒温反应后,后处理过程为:固体产物与水进行分离,固体产物在一定气氛保护中进行烘干。

5.根据权利要求4所述的利用哌嗪制备过程中高沸点副产物制备吸附剂的方法,其特征在于所述气氛为氮气、氩气、氦气中的一种。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨淑浩王恩国程琳甄耀虎王稼祥许博吴宗斌
申请(专利权)人:山东尙品新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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